当前我国托辊配件行业主要面临三大突出问题:分别是行业生产集中度低、研发和创新能力低、制造技术水平低。
,行业生产集中度低。在全世界托辊配件约300亿美元的销售额中,世界8大跨国公司占75%~80%。德国两大公司占其***总量的90%,日本5家占其***总量的90%,美国1家占其***总量的56%。而我国瓦轴等10家托辊配件企业,销售额仅占全行业的24.7%,前30家的生产集中度也仅为 37.4%。
皮带输送机各部位之间的故障率高低
(1)皮带部位
(2)托辊及支架部位:作为皮带输送机中用量、种类部件,托辊和支架,不仅要对物料和皮带起到支撑和保护的作用,自身也要时刻保持运转的灵活性,在皮带输送机长时间的持续输送中,托辊出现故障的概率仅次于皮带。
(3)动力部位:皮带输送机的整体功率由电动机、减速器、滚筒等部件提供。这些部件长期保持高功率的输出,对于自身部件极易造成磨损和老化,所以也是皮带输送机故障发生率较高的部位。
对于皮带输送机高频率故障部位,在实际生产中,要进行定时的检测和维护,才能有效的保持皮带输送机的稳定输送。
皮带输送机皮带跑偏的原因
滚筒组轴线在安装时不垂直于输送带的中心线,造成输送带跑掉。当皮带跑到那一边时,另一边的滚筒将向前移动,向传送带方向前进。一般情况下,要调整几个滚轮。
皮带皮带输送机的中心线没有安装在一条直线上。应该对其加以调整,使传送带的头和尾是在一条直线。
滚筒表面粘附着物料,使滚筒表面变成圆锥面,会使传送带偏离一侧。特别是当传动粘度较大并且粘附物料处密封不良好时,容易使材料落入回带并粘结到滚筒上,导致皮带跑掉,因此需要经常检查,及时清理机器并且清除皮带上的物料。