复卷机沾纸的解决办法
我们都知道复卷机在申请过程中是一个非常棘手的问题，那么复卷纸的要素是什么？ 1：原料未封闭，使用廉价的半木浆轴。由于杂质含量高，在施工过程中很容易出现纸张污渍。 2：速度比不一样。为了节省成本，一些制造商采用细线来制作表面，而中间层的大规模加工方法也形成了纸张复卷机的问题。20，推动纸卷与输送线操作员的末端配合，输送线应切换到手动模式并具有专用操作，以停止推动纸卷处于活动状态。东莞市西普机械有限公司***从事切割机，复卷机，分切机，自动切割机，BOPP包装带，分切复卷机等的研发，设计，生产和销售。
复卷机要如何正确停机
复卷机主要用于卫生纸的生产，其功能是滚动卫生纸。该设备高度自动化，具有良好的缠绕效果，并且有多种不同类型，几乎适用于所有卫生纸制造商。那么当设备关闭时我们应该怎么做？ 1.在关闭之前，务必完成所有成品的加工，以防止半成品卷入内部。 2.关机时关机几分钟，尤其是夏季。由于复卷机是连续操作的，机器本身的温度非常高，空转几分钟可以有效地散热，减少对卫生纸复卷机的损坏。 3，复卷机无法立即开机后，等待半小时以上再次启动。以上是卫生纸复卷机的注意事项。当机器关闭时，应该注意所有成品都已经过处理。如果气缸没有故障，则调整刀架固定螺栓，调节时，到卷绕机底部，使切纸机正常运行。机器关闭几分钟后，它将关闭。关机后，请注意不要立即打开，否则很容易制作设备。高温损坏设备。
复卷机主要结构
滚压机?? 1，拉伸装置？复卷机的拉伸装置设置成在切开后保持纸幅切开。在一些纸张类型的纵切刀具中，也使用担架。主要功能是消除纸幅的纹理和松弛，主要是为了保持分切的良好操作。我们今天经常使用三种类型的担架：D形拉伸，弯曲滚筒和Z型双杆担架。 2.支撑辊支撑辊主要用于支撑纸卷。它由铸铁辊或普通管辊组成。辊体主要是铸铁管和钢管，根据卷绕机的宽度，其直径通常为400-700mm或更大。支撑辊的辊之间的中心比应大于辊直径。只有在这样的距离处，当支撑辊开始卷曲时，卷芯不会卡在卷的中间。当复卷机高速运转时，为了避免高速振动，在支撑纸卷时必须扰乱支承辊的设计。半径是复卷机速度和宽度的函数表达式。它主要由允许的临界速度和卷绕程度决定，因为此时支承辊的直径比小直径支承辊产生轧辊硬度缺陷的可能性小。当卷绕涂布纸或非常薄的纸时，我们应该考虑使用更大直径的支撑辊。在宽度较小的复卷机上，我们通常使用600mm的卷筒直径。另外，该装置的使用没有自动胶水密封功能，不能粘到底，也没有气动纸张功能。 ？ 3，卸载机？现在随着复卷机的速度大大提高，大部分复卷机开始配备开卷机，其作用是将卷纸卷从支撑辊上推出，它排出到地面，它有多种形式，常见的是卸载站和卸载摆，其控制主要取决于气压或液压。开卷机的可以根据操作员的数量，核心的大小和质量来选择。***的异型复卷机可自动控制心轴和心轴的***以及纸张的切割，节省辅助操作时间，提高生产效率。 ？
复卷机印刷时的需要注意的事项
1.安装复卷机时，应对其进行压实和压实，以防止打印过程中出现相对滑动。在实际生产中，理想的印刷压力通常控制在0.15-0.25mm。有必要强调理想的印刷压力。采用欧美，日本进口PLC，整机为电动，气动件，密封件，轴承等重要或高磨损件，提高了分切机的可靠性，延长了机械的使用寿命。在印刷表面的一定压缩表面变形下，印刷版图形部分的印记在纸上足够强，并且在清晰和完整的点的基础上采用小压力。
2，印刷贴纸由于两层涂布纸的厚度，纸张厚度应注意双控制器之间的间隙应相应增加，侧面规格与纸张舌头的前面距离和纸板增加一些。
3.转印纸垫与压印滚筒表面和转印垫与纸板之间的距离应增加，距离应约等于纸张厚度加0.3毫米。
4.卷绕机调节印刷压力。在胶版印刷过程中，印版的两个辊，橡胶和压花中的每一个彼此接触并被按压以进行转印。为了在打印纸上实现正常的墨水转移，真实地再现了图形部分的连续色调文本，线条，图像和半色调点。除了两个辊子表面的接触之外，这些印刷品还必须经受必要的印刷压力。影响。通过纵切辊，导纸辊和卷绕机切割机构将纸幅切割成我们所需的宽度，然后根据所需的松紧度和成品纸卷的直径将纸卷重新卷成纸卷。印刷压力的轻盈和重量以及调整的掌握程度是准确的，这将直接决定油墨颜色的程度以及图像转印和印刷点的深度。在自粘合印刷过程中必须调节压印滚筒和橡皮布滚筒之间的中心距离，并且滚筒的中心距离可以增加约0.2至0.4mm。如果纸张更薄更薄，则应将减小的厚度，即从板衬里移除的衬里的厚度添加到橡皮布滚筒中;如果纸张在打印过程中更薄更厚，则将其从橡皮布滚筒中取出。减去一定的厚度并将相应的厚度施加到印版滚筒的垫上
5.打印自粘时，注意进纸部分的调整。因此，需要增加供纸部分和供纸部分的供纸喷嘴的空气量。
6.送纸喷嘴和送纸喷嘴应更换直径较大，厚度较大的橡胶圈，以实现送纸顺畅，送纸辊不转动的目的。
7.由于双层涂布纸的厚度，纸张厚度应注意双控制器的间隙，并且侧压力计与压纸舌片和纸板的前规之间的距离必须增加。增加进纸垫与压印滚筒表面和纸垫与纸板之间的距离，增加距离并保持距离等于纸张厚度加0.3mm。