




1、提取罐容积:0.025m3,原料投料量:0.3~5Kg/批,蕞小投料量0.3KG,不锈钢三层结构,外层聚氨酯发泡保温,中间层导热油加热,内层抛光,带***浸提蓝
2、系统配置:不锈钢提取罐(20L)、列管式冷凝器(冷凝面积0.5M2)、盘管式冷却器(冷凝面积0.3M2)、油水分离器(可回收物料中挥发性芳香油)、不锈钢浓缩罐(20L),不锈钢管道过滤器,中药提取设备厂家,管道视镜、不锈钢水环式真空泵(功率1.5KW)、欧姆龙温控仪,真空表,不锈钢***浸提蓝,电加热器(总功率9KW),卫生级安全阀,电气控制柜,连接管道管件阀门等。
3、实验型提取浓缩设备的机组自带蒸发浓缩器,蒸发量(清水):4~6 Kg/h, 低温浓缩,动态循环蒸发,有效解决换热效率随浓度***而降低问题,节约能耗,提高工效,中药提取设备,浓缩效率更高,浓缩比重可达1.1~1.3(中药浸膏)。
中药提取设备影响因素
1.原料性质。这是首先要考虑的一个因素。主要包括:原料的植物形态、内部微观结构、浸润性、颗粒度、密度、挥发性成分含量、热敏性、有效成分的含量及特性等。
2.处理量。这是流程和设备配置及相关计算的基础,如大批量处理时,连续动态逆流接触式工艺将有利于满足生产的需要。
3.设备***、操作周期和维护费用。这几个因素往往会产生矛盾,应与其他因素综合考虑。
4.生产场地。通常是指生产车间的面积和高度。可分为两种情况:一是根据流程进行设备布置设计时要考虑厂房的建筑结构、造价及安装难度和费用;二是对现有车间利用时要充分考虑场地空间对流程及设备的适应程度。
5.操作技术的复杂程度及工人的经验。
(1)综合了现有提取设备的回流提取、渗漉提取和索氏抽提三原理,结合了外热循环浓缩技术,将提取、浓缩两道工序集中到一台设备上同时进行;
(2)浓缩产生的二次蒸汽不断被送入提取罐内作为提取的新热源,维持提取罐内的提取温度;
(3)提取罐内大量的蒸汽进入回流器冷凝成热冷凝液回落到提取罐内,作为新溶剂均匀地加到***面上,新溶剂从上至下通过***层,溶解***中的可溶物质到提取罐底部,消除***冷堆,小型中药提取浓缩设备,提取充分。提取液进入浓缩罐,不断地降低提取罐中药液的浓度差,很大限度地提高有效成分的收率;因溶媒使用量少,中药提取设备价格,需浓缩的药液少,提取浓缩工艺过程时间短,节约能源。
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