新一代蒸汽冷凝水回收设备
新一代蒸汽冷凝水回收设备，产品品种齐全，全主动操控，配套技术***，辅佐回水设备齐全，操控方案多样，可满足各种体系，不同工况回水要求。可根据用户现场要求定制卧式或立式罐体。为全主动化操控，智能化运转，可比原锅炉给水体系节约燃料10%–30%，适用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。体系液位操控精度高，蒸汽冷凝水回收设备运转稳定性好。有用降低工人的劳动强度。
灵敏排出初步启动时设备内的空气和低温凝结水,然后缩短预热作业
灵敏排出初步启动时设备内的空气和低温凝结水，然后缩短预热作业时间。初步通汽时，蒸汽运送管路和蒸汽运用设备内部都充满了空气，如不将它们扫除，就无法送入蒸汽。此外，在蒸汽运送管路和蒸汽运用设备升温到达蒸汽温度的过程中，所发作的初期低温凝结水也要灵敏排出，使设备在短时间内完成正常作业，这是前进出产功率的重要条件，特别是间歇出产的场合，由于缩短了预热时间，也就缩短了每次的作业时间，由于增加了处理次数，毕竟可增加产量。
冷凝水中铁离子浓度的超标,会同二价金属钙镁
冷凝水中铁离子浓度的超标，会同二价金属钙镁一样在锅炉中堆积成垢，形成的氧化铁水垢，会引起垢下腐蚀发生，垢层的传热效率与炉管的传热效率相差很大，会引起爆管***。冷凝水的输送管道一般是钢制管材，其腐蚀产物是铁的氧化物，冷凝水中铁的化学组成实际上并不像其化学式那么简单，常常是各种含水氧化铁的混合物，受污染的冷凝水的颜色是红褐色，且腐蚀越严重，颜色越深 。
蒸汽冷凝水回收时平均温度为60
冷凝水的品质远高于软化水，接近纯水，是的热源给水。加以利用会明显减少锅炉燃料消耗，减少软化水量，降低蒸汽生产成本，并且由于锅炉的水质改善，还会减少锅炉的排污热损失，提高锅炉的效率，是锅炉供热过程中节能节水的有效措施。一般蒸汽冷凝水回收时平均温度为60-80℃，锅炉补给水平均温度一般为10-30℃，利用蒸汽冷凝水代替锅炉软水作为锅炉补给水，无疑提高了锅炉补给水温度。400C-700C 的蒸汽冷凝水中含有40-70 大卡/ 公斤的热量，回收利用就是节约能源，采用蒸汽冷凝水保护剂后，蒸汽冷凝水回收率可以在80% 以上。
