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塑料件的要求： 1、塑料件的皮纹、外观颜色按照色板。 2、塑料件的表面不可以右缩痕、变形、毛刺等现象，不可以右毛边，颜色要一致，完全符合色卡的要求。3、装配之后的总成不可以有锋角、间隙，部件和段差之间的不匹配出现。塑料件技术参数：检验项目 标准 检测方法及指标耐液性在室温下制品分别点滴0.3~0.5ml、发动机油、制动液、洗涤液浸蚀7 小时后，用水洗净。干燥后制品表面不允许发生膨胀、变色、缩小、软化、硬化等不正常现象冷热交变《汽车塑料制 品通用试验方法》 90℃/3h→室温/0.5h→-40℃/2h→室温/0.5h为一个循环，塑料配件，3个循环后，不得发 生明显的变化、变色、龟裂等耐冲击性 制品在-40℃、4h后，在此冷冻状态下，用350g钢球，输送机械用塑料配件，从1m高度对刚性支撑的任意表面进行落球冲击，制品表面和本体不允许发生破损现象耐老化性 《塑料实验室光源暴露试验方法》黑板温度（63±3）℃、相对湿度65±5%、辐射强度条件 下，300h后表面不出现变形、褪色燃烧特性气味特性符合标准要求因产品生产批次、具体型号不同。

借用金属和木材等的加工方法，制造尺寸很精或数量不多的塑料制品，也可作为成型的辅助工序，如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同，塑料的热导性差，热膨胀系数、弹性模量低，当夹具或刀具加压太大时，易于引起变形，切削时受热易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料进行机械加工时，汽车塑料配件，所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外，塑料也可用激光截断、打孔和焊接。

UHMWPE的耐磨性居塑料之冠，并超过某些金属，UHMWPE的砂浆磨耗指数仅是 PA66的1/5，HDPE和 PVC的1/10；与金属相比，是碳钢的1/7，高分子塑料配件，黄铜的l/27。

　　二、耐冲击性

　　UHMWPE的冲击强度约为耐冲击PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。

　　三、自润滑性

　　 UHMWPE有极低的磨擦系数(0.05～0.11)，自润滑性优异。在无润滑剂的条件下仅次于自润滑性好的聚四(PTFE)；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜添加润滑油的润滑性还要好。