搅拌罐用途及特性
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配
置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等
。搅拌罐的结构 搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据
工艺要求配置加热装置或冷却装置。 搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的
工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。 搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。
搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔
。 搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。 轴封装
置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。 由于用户生产工艺要求不同,搅
拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系,另行设计制作。
轴流旋桨搅拌器
轴流旋桨搅拌器GXL、GXR 此类搅拌器属轴流型搅拌器,排出性能,剪切性能低,由于采用了流线型的外型设计与其它减少了小涡流的结构,比一般旋桨式减少了剪切作用,增加了轴流排量。由于采用了特殊的复合材料,潍坊市搅拌器,即具较的耐腐蚀性能,又减轻了搅拌器的重量及表面磨擦阴力,所以它又有节能的效果。在低粘度,有腐蚀性的流体混合、分散、反应等过程中应用均有良好效果。固-液相搅拌的问题要比均相液体的搅拌复杂 得多,因为其中有两相问题,两相的物性又有许多 参数,衬胶搅拌器,而且一般两相的密度又相差较大。固-液相 搅拌的用途较广,有的是制备均匀悬浮液,有的是 用于清除槽底的固体不使其沉积,有的是使固体溶 解于液体中,有的是使固-液间发生化学反应,还 有的是从过饱和溶液中析出晶体等。其中有的仅是 流体动力过程,有的还要发生传热与传质。这些过 程虽然目的不相同,但对流动状态都有个共同的要 求,就是要使固体颗粒在液相中悬浮起来,侧入式搅拌器,所以又 可统称为固相悬浮的问题,这就要考虑固体颗粒在 液相中的沉降速度。如果固体粒度很小浓度也不 ,而计其密度与液体的几乎相同,则固体颗粒也 可近似看作就是液体的一部分,这时的搅拌操作基 本上类似于均相液体的搅拌。如果固体颗粒的密度 较大,即固-液相的重度差较大,则固体颗粒在液 相中的沉降速度必然较大,这就必须进行更充分地 搅拌,搅拌器防腐,才能保持间体穎粒的悬浮状态。从理论上来 看,只要搅拌液流的上升流速等于或大于固体颗粒 的沉降速度,就可使固体颗粒悬浮。
螺旋式搅拌器
此类搅拌器可以分为:1)变截面螺旋式搅拌器2)三叶推进式搅拌器3)三后叶螺旋式搅拌器4)四后叶螺旋式搅拌器5)四叶螺旋式搅拌器6)锯齿螺旋式搅拌器
此类搅拌器特点是:此类搅拌器是一种应用范围广泛的轴流型搅拌器,其排除性能好,剪切力低。低速时呈对流循环状态,高速时呈湍流分散状态,较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场,其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、取、结晶操作。
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