沼气能源回收和土地利用为主的厌氧消化技术路线厌氧消化具有以下优点：
1、提高后续处理的效率并减少后续处理能耗。
通常认为厌氧反应可以实现污泥减量化、稳定化。通过厌氧反应，污泥中有机物去除40%-60%，***病菌减少。此外，厌氧消化提高污泥脱水稳定性，让焚烧等后续处理减少35%以上的能耗。
2、厌氧消化成本较低。
根据韦伯咨询统计，单纯厌氧消化***成本约为20-40 万元/(吨/日)，由于不用鼓风曝气等，节约了成本，单纯厌氧消化运行费用约为60-120 元/吨(含水率80%，不包括浓缩和脱水)，而好氧发酵运行费用为120-160 元/吨。
欧美50%以上的污泥采用厌氧消化处理，产生的沼气转化为电能可满足污水厂所需电力的33%～100%。但污泥厌氧消化在我国应用的并不顺畅。在干燥机内干燥温度85度，产生的污泥颗粒被循环气体流化并产生激烈的混合。我国建设的约50 座污泥厌氧消化设施中，可以稳定运营的只有20 余座。主要原因是由我国污泥泥质差、处理厂运行管理水平低。我国污泥含砂量较高、有机物含量较低、污泥可生化性差，消化设备运行的稳定性和产沼气率等指标普遍未达到国外标准。此外，我国缺乏沼气利用的激励机制，设备的***费用高，系统运行较为复杂不易掌握。
不过采用碱解处理、热处理、超声波处理、微波处理等方法对污泥进行预处理，可以提高污泥水解速率，改善污泥厌氧消化性能。并通过项目经验的积累，企业也逐步掌握了较为的操作技能。污泥厌氧消化技术会是未来的一个主流方向。
污泥低温余热干化机
系统简介
1、物料工艺流程简介
1.1存储输送系统将 粘稠物料（污泥、油泥等） 加入干燥装置前端或中部的缓冲料仓；
1.2缓冲料仓中的物料由布料螺旋送至干燥装置单元内，沿壳体轴向均匀布料加入干燥机内；
1.3干燥主机启动时，缓慢加入粘稠物料（污泥、油泥等）伴随干燥机热轴的加热搅拌，均匀受热，水份被蒸发出来。十分之六含水率的污泥运至垃圾焚烧厂内污泥料仓贮存，然后利用汽轮机做功后低压抽汽的热量，通过污泥节能干化系统将污泥的含水率降至十分之四左右，此时热值能达到非常高，与生活垃圾一起入炉焚烧。形成干燥后的产品超过溢流堰溢流出料，同时壳体内保持一定的料位高度，连续加入的煤泥与壳体内热态颗粒状或粉体底料混合，伴随干燥机热轴的加热搅拌，均匀受热，水份被蒸发出来继而形成连续运行；（我司专利工艺可确保避免发生缠轴、粘壁，抱轴故障产生。并降低主轴载荷。）
1.4 干燥后的物料由干燥装置溢流排出口落入出料螺旋。输送机将干燥后的物料送至收集料仓；
2、 蒸汽系统流程简介
源蒸汽经分汽缸输送到干燥装置热轴、壳体和伴热管道等；经设备热
后至疏水站形成凝结水排出，有冷凝水收集泵送至锅炉给水系统。
3、 废气处理及余热回收
3.1干燥装置干燥过程中产生蒸发湿气，由湿法除尘或布袋除尘后（水膜除尘器供水由水处理系统提供），进入冷凝器，少量不凝气体可经风机排空或进入锅炉焚烧。
3.2利用热泵技术，系统余热（蒸发尾气余热及疏水余热）可充分回收利用，使系统高产。
4、 控制装置
4.1 自动控制采用 PLC 模块控制，触摸屏显示数据和操作，主电机、布料螺旋电机、采用变频调速；
4.2 电力控制：主要对各运行机械进行启动、停止、调速控制；
4.3 加料自动控制；
4.4 主轴过载保护控制；
4.5 各控制点压力、温度集中显示；
4.6 质量产量控制: 通过调控装置运转速度、加料速度时间、蒸汽压力温等，达到控制产量、干燥程度的目的；
污泥干燥机
适用性强单条干化线每日处理量可达100吨(80%含水率泥饼),可适合污泥分散或集中处理模式,节约污泥运输费用且减少运输途中对环境的污染；适合城市生活污泥分散干化 集中处置技术，可较好解决城镇污泥处置难问题；不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响，适合各地区使用要求。2、脱水污泥被输送至干化器，通过直接与热烟气接触，在干化器内实现加热和干化。稳定化采用巴斯德(巴氏)灭菌方法-低温加热杀菌，干化温度70℃以上时间可达90min-120min,一般可有效杀菌96%以上。?生物质发电和生物质耦合发电技术简述
传统的生物质发电技术，实际并不是火力发电技术领域的新技术。利用污水中自有的微生物菌，经过一定培养使之迅速繁殖成为具有一定活性的好氧菌，好氧菌通过吸附污水中的有机物及空气和水中的氧，进行生物氧化、分解，一部分生成二氧化碳、水和无机物，另一部分则生成新的具有一定活性的生物膜，继续进行降解污水中的污染物。早的生物质发电起源于20世纪70年代，当时因为世界性的石油危机爆发，丹麦为缓解危机带来的能源压力，大力推行秸秆等生物质发电技术，1990年以后，生物质发电在欧美许多***也得到大力发展。在传统生物质发电技术发展中，实际也包含了生物质与煤炭、燃油、的耦合发电技术，只是以西方***为代表的技术中，通常是在中小机组方面的应用，这也与西方***电力产业发展国情有直接关系，在欧洲300M W机组以上的生物质耦合发电技术实际并不多见。从生物质耦合角度来看，我国300MW和600M W机组将是主要的适用机组，这样来看，我国采用燃煤耦合发电技术的定义是符合国内未来发展道路的，这不仅仅是简单的生物质和燃煤谁多谁少的问题，还包含了燃煤与其他能源耦合技术的范畴。
生物质发电方式主要可分为直接燃烧发电、气化发电和与耦合发电三种方式。直接燃烧发电分为农林废弃物直接燃烧发电、垃圾焚烧发电等;气化发电可分为农林废弃物气化发电、垃圾填埋气发电、沼气发电等;耦合发电是生物质与其他燃料结合的发电技术。