




电捕焦油器是把焦炉煤气中焦油雾除掉,净化煤气的除尘设备. 电捕焦油器主要有一个直筒形的外壳,内设蜂窝状成轴向摆放的沉积极系统,一套拉紧的钢丝绳作为电晕极,高压整流器放在与电捕焦油器离隔的房间内,别的还有外表、操控电荷输电等辅佐设备.含焦油雾的煤气经沉积极下面外壳的入口进入电捕焦油器,气体散布设备将煤气均匀地散布,煤气经过电极区,在静电的效果下,煤气中的焦油雾滴被分离.净化煤气经上部的出口离开电捕焦油器,被分离出来的焦油雾滴沿蜂窝状沉积极向下活动,从底部排出.此为蜂窝式电捕焦油器。
影响电捕焦油器效率的原因
1.煤气的流速快慢。当流速过快时,在气流出上端管口时焦油粒子还未抵达管壁,所以焦油就不能在电捕焦油器中除下。
2.煤气温度的高低。当煤气温度过高时气流的速度就增强,此时即为前述的下降效率的原因,其次是煤气温度过低时,煤气中的焦油仍是气态。此时尚不是小的液粒或雾状,因而也不易除下。
3.直流电源电压的高低。通常是在3万伏以下难以形成电晕(即形成电离的表象)在电压过低时形成的电晕强度不高,此时电离表象也不明显,形成的电子与正离子量少,因而焦油粒子带电的可能性小,所以除焦油效率会降低。
4.煤气中的水分的含量。水分较多时煤气中的湿度会很大,因而所施加的直流电压也相应的下降,否则会构成电气上的击穿放电表象。
电捕焦油器在运行过程中,难免会出现一些故障问题,这时候我们的操作人员就要了解对应故障的检查项目是哪些。
1、锥形、盘式悬挂瓷瓶里面结焦状况,即时清洁保持干净。
2、电晕线和沉淀极管的焦油附着状况,假如电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率降低,应适时处理或改换电晕线。
3、检查沉淀极管的表面有无凸起或易导致击穿放电的部位。及时修补解决。
4、查看下部的气流分布板有无被焦油堵住,并用蒸汽处理干净。
5、查看电晕线有无断丝,重锤是否脱落,并适时处置。
6、电晕线有无位于沉淀管的中间地方,电晕线偏离、弯曲变形要即时予以处置。
在物理学中,已经得知电子或带电的粒子在电场的作用下会作定向运动,电捕焦油器是这一原理进行的。含有焦油及其他固体颗粒的煤气(如单段发生炉的半净煤气或两段发生炉的上段煤气)在进入电捕焦油器时,由于电捕焦油器存在正极与负极(负极就是馈入高压直流电的电晕极,其正极就是接地的电捕焦油器的沉淀极)。送入高压直流电的电流电压为40-60KV,在此高压电场的作用下,电晕极周围的气体就产生电离,由于电离的结果,产生了电子与带正电的离子,气体在流动过程中,气中的焦油就是被电子与带正电的离子所吸引,形成了带电子的焦油粒子与带正电的焦油粒子,这些带电粒子在高压电场的作用下,各自向他们相对的极移动,即带负电的焦油粒子向沉淀极移动,带正电的焦油粒子向电晕极移动,在移动的过程中不断吸收其他焦油粒子,使其成更大的颗粒,到终到达沉淀极吸附,粘着于管壁,粘着多了,由于焦油的自重沉淀极壁流下,达到除焦油的目的。也有部分带正电的焦油粒子向电晕极移动,但由于电晕的直径只有10-20毫米左右,它移动的距离只有5-10毫米,而在管式电捕焦油器负电子焦油粒子移动在于100-200毫米左右,所以负电子焦油粒子在移动中吸引其他的焦油粒子的机会就多,所以大部分焦油是沉淀中除下,。仅少部焦油在电晕极除下。