纺织器材配件之细纱的工序
细纱工序是纺纱生产的***后一道工序，它具有一定特数、在符合质量标准的同时，也满足了客户的要求。细纱工序主要有以下几点组成：
(1)牵伸:将喂入的粗纱或条子均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数。
(2)加捻:将牵伸后的须条加上适当的捻度，使成纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。
(3)卷绕成形:将纺成的细纱按一定成形要求卷绕在筒管上，以便于运输、贮存和后道工序加工。
细纱对的劳动生产率、设备完好率等又反映了纺纱厂生产技术和管理水平的好坏。而细纱产量是决定纺纱厂各工序机器配备数量的重要依据。
纱管对成纱品质的危害
一些棉纺织公司忽视了纱管和锭子的配套设施，在定制纱管时沒有向供货方出示相对的规范锭子和工程图纸，結果导致锭子与纱管不配对，上机操作后立即危害了锭、管平行度。
纱管在棉纺织加工工艺中的***，决策了纱管材料应具备耐温性好、抗弯折形变、抗冲击、耐磨损等特点。塑胶纱管长期性在髙速标准下运行导致损坏，或操作流程中碰撞出現残缺，或纱管应用超出一年后出現弯折形变，这种要素必定危害纱管的应用作用。
1.管纱成形欠佳造成露头、脱脚纱
纱管天眼尺寸不一致，导致纱管高矮不一。如纱管天眼损坏很大，纱管锭位就会减少而造成冒婚纱头纱；纱管天眼小或天眼回丝缠结过多会使锭位上升，就会造成脱脚纱。 
纺纱锭子的***
4、清洁度是影响寿命的关键
锭子油的脏污主要来自三方面，分别是外来脏污、自生脏污、锭油变质。
外来脏污来自锭外，其进入锭内主要通过以下途径：锭盘旋转带动锭盘内的空气旋转，旋转中的空气产生离心力。锭盘内孔中紧靠孔壁的空气产生一个由上向下的运动趋势，锭盘孔内的空气向外运动，造成锭盘孔内产生负压，外面的空气带着脏污沿着上轴承座外壁向内运动。污浊的空气进入后到上轴承上面，遇到由锭内出来的暂时停留在轴承黑垫片上面的锭子油，脏污被锭子油捕获，堆积在黑垫片上面形成油污。当停车落纱拔起杆盘时，部分脏污被吸进锭内，反复作用就将锭子油污染了。
自生脏污一部分是锭子制造时留下的金属屑、灰尘等，以及锭底——锭尖磨损掉的金属屑，还包括上轴承副中锭杆、滚珠、外环、保持器等磨损掉的末屑。虽然锭子在高速运转，其整体温度不会太高，但在润滑不足时，瞬间温度可以达到锭子油分解、酸败的温度。久而久之，锭内的润滑油就失去润滑作用了。
清洁度是影响锭子寿命的主要因素。至于如何清洗锭子的问题，现在有不少企业开始使用锭子清洗加油机，选择“普通的抽油加油机 超声波换能头”的清洗组合应该是一个不错的方案。
