黑泥特质:可塑性好生坯强度高
黑泥特质：可塑性好生坯强度高 黑泥是得天独厚的一种原料，其合理的化学组成、矿物组成与颗粒组成，同时具备可塑性好、生坯强度高、干燥收缩小等工艺性能，为生产陶瓷提供了良好的工艺条件。 黑泥的主要化学组成为二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠等，而化学组成又在一定程度上反映了泥料的工艺性能，包括可塑性、收缩性能、烧成温度、烧成后的颜色等，如Fe2O3的含量不同，则成色不一。黑泥的性能除了与化学组成有关外，还与矿物组成有关。陶瓷，一般人认为其颜色就是紫红色的，实在错了，陶瓷土被称作“五色土”，其颜色也毫不是简朴的黄、蓝、红等几种原色，假如你到陶瓷博物馆或是大一点的陶瓷市场看，会发现陶瓷的颜色变化无限。甲泥主要的矿物成分为水云母，并含有不等量的高岭石、石英及母岩碎屑、铁质等，是黏土-石英-云母系共生的有色黏土，经焙烧生成残留石英、云母残片、莫来石晶相、赤铁矿等，形成了陶瓷原料难得的单矿烧结、双重气孔的物相结构。
如何增强黑泥的致密性利用捶打
如何增强黑泥的致密性 利用捶打增强泥料的致密性，主要是指是压缩泥料中团状颗粒和微小颗间隙空间。泥坯沾接是一个物理过程,沾接强度主要取决于水分空间,重新充填程度，烧成过程是一个***过程，主要取决于泥料成分结构。烧成以后沾接部位的强度(可以是正或负)主要是后者决定。细分本钱山乌泥（黄龙山），赵庄乌泥（俗称赵庄小黑泥），伏东矿料不适合做壶一般用作浆料，作为抵抗产品的挂浆使用。泥料主要看质感是否丰硕,以及泡养效果。泥料拼锰也是常用的.只要不外量,仍是很轻易泡养的。以前色料主要是作为装饰土使用。目数是指原料破碎摧毁的颗粒大小程度，和泥质好坏没有关系，只和烧成质感有关。
标准化的泥料名称及其意义
标准化的泥料名称及其意义 固然烧结后同呈黑色，但是泥和砂烧结后的气孔率却大不相同，泥制成品烧结后不透气，砂质成品烧结后仍旧保持一定的透气性。透气性，决定了陶瓷的保鲜效果和保温效果。假如说陶瓷材质的特点就是透气不透水，那么烧结后不透气的泥料其实不能称为陶瓷了，固然颜色能呈深浅不一的黑色。黑泥只是大水潭的老泥料，烧结后呈类似暗肝的泥料（老泥料烧成后都是这个颜色），只不外这种泥料出矿时矿料呈天青色。当时好泥料的要求应该符合几个前提，烧成温度低，轻易出水色，成形塑性好，颗粒圆润。黑泥更为复杂，由于黑泥的品种更多。黑泥的神话是所谓的本山黑泥，一种只生产于黄龙山，纯度很高的黑泥，烧结后呈***，根据烧制温度不同、烧制气氛不同而又有乳黄、青黄（黄中偏淡绿）之别。假如烧结后能泛起青色、绿色、***或带各色，则是不纯的黑泥，即本山黑泥中混有泥料和红砂的成分。这种矿料，叫团泥。
原矿陶瓷是如何加工成黑泥的
原矿陶瓷是如何加工成黑泥的 从矿层开挖出来的泥料，俗称生泥，泥似块状岩石，经堆放在露天稍事风化，待其疏松，然后用锤式破碎机初碎，轮碾机破碎摧毁，泥料过60目筛（泥料如太粗则制作费劲，如太细制作时则易黏手，且烧成后收缩比大），湿水后通过真空练泥机捏练，便成为供制坯用的熟泥料。黑泥、黑泥的制备与泥料相同。黑泥矿料中的绿色“”破碎摧毁后呈现的是***颗粒，因此黑泥矿料做的壶表面会有“金砂隐现”的说法。谈到黑泥的练制，在五十年代以前，仍是沿用明清的老方法，把晒干捣碎的泥团围成一圈，用河水冲刷，人站在里面不停地走动、，直到泥料软硬适中。
