预热分解
水泥制管设备机械把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行的气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
（1）物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。
（2）气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后，在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。
水泥制管机按其结构形式可分为悬辊式制管机和离心式制管机，在一般工业发达***的水泥有一半以上用于输送混凝土，
其水泥管主要用于市政排水、农田灌溉、污水处理等排水管的应用，水泥管主要分为无筋水泥管和有筋水泥管：
无筋水泥制管机使用石子、石粉、河沙、粉煤灰等掺入适当水泥即可出产平口、企口、承插口的水泥管材。该机出产的管材具有壁厚均匀，内外壁润滑，抗渗性能好，抗压强度高，造价低，接头结实可靠，施工便利，出产，并可当即脱模养护等优点。是出产无筋水泥管的抱负设备。
有筋水泥制管机在离心力的效果下，混凝土均匀摊铺成筒壁，在离心、辊压、轰动三重力的效果下使混凝土密实成型，然后到达制管效果。可出产出各种平口、企口、承插口、双插口等各种排水管道。
1、水泥管模具在使用前需仔细检查各联接螺栓是否齐全完好，如发现缺少或有损伤的需补齐或更换。各焊缝是否完整，有无裂缝现象，尤其是承口外模和筒体的联接是否牢固，发现缺陷要补焊。
2、检查离心制管机安装是否达到要求。
3、水泥管模具在合模前涂以乳化液，以方便脱模，如发现脱模不易，应检查、修整水泥管模具，而不要在脱模时用重锤敲击管模。
4、合模时，在凹槽内放置密封橡胶条，也可在剖分面处放置线绳，以防漏浆。水泥管模具使用过后，需清除模具剖分面上的水泥残存物。因为在承口内模和承口外模上，由于多次使用后会有较厚的积存物，往往在按装承口内模时，这些积存物相碰使安装不能到位，出现缝隙，产生漏浆。因此对于这些影响装模的积存物要清除掉。
5、经常检查自应力管，如发现由于水泥管模具引起的质量问题，应立即对水泥管模具进行修理。