无锡劳斯岚机械公司|安徽SQX输送带式连续清洗机

对比传统的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优胜性。尤其在***化、团体化的出产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、洗擦、压力冲刷、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。

超声波清洗机的***率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很轻易将带有复杂形状、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、除锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可进步几倍到几十倍，清洁度也能达到高尺度，SQX输送带式连续清洗机厂，这在很多对产品表面质量和出产效率要求较高的场合，更凸起地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。

　　 归纳其长处如下：

　　1.清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致

　　2.清洗速度快，进步出产效率

　　3.不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净

　　4.对工件表面无损伤

5.节省溶剂、热能、工作场地和人工等。

目前，在一些行业中，已经运用高压清洗机进行切割，高压清洁洗从清洁工具悄然转变为了切割工具。这里我们以汽车工业为例，来谈谈高压清洗机和传统激光束、等离子体、电子束等热切割加工工艺相比的优势所在。

高压清洗机是现代***常用的清洁设备之一，传统上，它借助高压水流强大的冲击力来清洁各种设备。然而，随着高压清洗机性能改进，压力越来越大，水流的冲击能量得到了大大提高。

比如车身外部板件、内部装潢板、各种衬垫及玻璃塑料板等的切割。目前美国ASI机器人公司的大型高压水射流切割机，工作台面积为1.8m×6.1m，大型客车和其他车辆的大型增强纤维覆盖件的切割精度可达到0.127mm，加工精度极高。

很明显，和传统的热切割相比，高压清洗地机切割成本低，切割效果好，而且能够适应一些特殊的切割要求。目前而言，安徽SQX输送带式连续清洗机，在国内，SQX输送带式连续清洗机厂，这一切割技术才刚刚起步，相信随着越来越多行业对这一设备的熟知。

现代汽车不仅换型快、品种多、批量还小，这就要求汽车生产模具具有通用性强、灵活性高等特点。使用高压清洗机进行高压水射流技术加工零部件效果非常好。目前国外有些***认为，在切割大于6mm的铝材或者大于10mm的钢板时可以考虑使用高压清洗机进行高压水射流切割。

钢铁在高温状态下被氧化，在其表面形成一层致密的氧化铁皮（鳞皮）。在轧制前如果不能将这层氧化铁皮除去，在轧制过程中它们会被轧辊压入到带钢表面，影响其表面质量。残留的氧化铁皮也会加速轧辊的磨损，降低轧辊的使用寿命。如带钢需要酸洗时，残留的氧化铁皮会增加酸洗的难度，增加酸耗。因此，在钢坯轧制前，必须除去表面的氧化铁皮。利用高压水清洗机的机械冲击力来除去氧化铁皮（高压水除鳞）的方法是目前***通行有效的作法。

在除鳞系统中，高压水清洗机的高压水泵产生的高压水进入除鳞喷嘴。在喷嘴的作用下，高压水清洗机形成一个具有很大冲击力的扇形水束，喷射到钢坯（或中间坯）表面。在这个高压扇形水射流束的作用下，氧化铁皮经历了被切割，急冷收缩，与基体母材剥离，并被冲刷到离开钢坯（或中间坯）表面的过程，从而将氧化铁皮清除干净。