山东法因智能设备有限公司，是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业，位于济南高新区孙村现代制 造业园区，注册资本4.7亿元。
主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床 ，小梁冲，三面冲，钻割复合机，电焊线，钢轨钻，冲割复合机，集装钻等
公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售，旨在快 速跟踪国际新技术，不断创新，用信息智能技术提升装备制造业，提高民族 工业的自我装备水平。
深孔钻厂家讲述深钻头结构的要求
深孔钻进使用绳索取心钻进工艺，由于钻杆外径与孔壁环状间隙较小，冲洗液在孔底循环时压力损失较大，随着钻孔的不断加深，泵压会急剧，影响正常作业。根据孔深、岩石松软破碎程度、是否使用泥浆等具体情况，适当加大钻头外径加大，控制在2~5mm之间。同时还应遵循钻头排队使用等技术规则。
深孔钻探用钻头，要有较高的使用寿命和钻进速度，延长钻头在孔底的工作时间，大限度的减少起下钻次数。目前我国金刚石机械岩心钻探所用的钻头，多为国产人造金刚石孕镶钻头，金刚石级别偏低，钻头寿命偏短。在钻孔深度超1000m之后，回转阻力增加，孕镶金刚石钻头所需要的高转速开不起来，可考虑采用天然金刚石表镶钻头或研制高寿命的人造金刚石孕镶钻头。为提高硬岩钻进效率，多准备异性唇面得金刚石钻头。
如何判断深孔加工的优劣？
深孔钻枪钻在机械加工领域中占有非常重要的地位，约占孔加工量的40%。在深孔加工中怎样判断其质量的优劣呢?
主轴机床深孔加工的专用设备，装有三根内排销钻镗杆及钻头，输入程序后能对各种碳素钢、不锈钢大厚度锻件管板一次装夹能进行数千只深孔的加工。具有自动坐标;孔距正确，加工精度高，显示屏显示钻孔全过程，对三根主轴的扭矩，轴向力，冷却液的压力、液位、过滤系统等故障具有自动报警功能。
除此之外深孔钻加工在应用中具有以下5大特点：
1、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。
3、在深孔钻加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温 观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。
4、切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。
5、为了保证深孔钻在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
深孔钻机床的生产加工特性
高新科技的飞速发展，推动了各个领域的发展，在机械设备层面，深孔钻的应用就非常普遍。在深孔加工时，深孔钻机床是不可或缺的机械设备商品，那麼深孔钻机床的生产加工有哪些特性呢?假如您还不清楚，就追随网编看来一下吧。
1、镗刀受直径的限定，直徑小，长短大，导致刚度差，抗压强度低，切削易造成震动、波浪纹、光洁度，而危害深孔的平行度和粗糙度。
2、在打孔和扩孔时，制冷润滑剂在沒有选用独特装置的状况下，难以键入到切削区，使刀具耐磨性能减少，并且排屑也艰难。
3、在深孔的生产过程中，不可以立即观查刀具切削状况，只有凭工作经历听切削时的响声、看切屑、手去摸震动与钢件溫度、观仪表盘(油压表和电度表)，来分辨切削全过程是不是一切正常。
4、切屑清除艰难，务必选用靠谱的方式开展断削及操纵切屑的长度与样子，以利于圆满清除，避免切屑阻塞。
5、为了确保深孔在生产过程中顺利开展和做到应规定的生产加工品质，应提升刀具内(外)排屑装置、刀具正确引导和支撑板装置和髙压制冷润化装置。 
主要用于小直径(一般小于35mm)深孔的钻削加工，所需切削液压力高。是常见的深孔钻削加工方式。其属于内冷外排屑方式，切削液通过中空的钻杆内部，到达钻头头部进行冷却润滑，并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出。适宜于中小批量的金石QYZ深孔钻系统同样属于枪钻加工系统，可方便的配置在车床、镗床、加工中心等普通机床上，其刀具使用枪钻，高压力的气雾为其提供冷却和排屑的动力。
