青州聚鸿环境工程公司(图)-带式过滤机生产厂家-本溪过滤机

水平带式真空过滤机设计独特，可用于过滤多种产品，并可分步骤进行，包括洗涤、震动、热风干燥和机械挤压，能够解决化工行业的诸多难题，水平带式真空过滤机经过多年的改进和完善，已经广泛应用于环保、矿1、化工、化肥、造纸、食品、制药及冶金等行业。

1、可以按过滤、洗涤、吸干区对真空度的要求，在不同区域提供不同的真空度。例如，在过滤区、洗涤区内采用高真空度，以提高过滤和洗涤速率，而在吸干区内提供较低的真空度和尽可能大的通气量，以降低滤饼的湿含量。

2、过滤机的滤布在每一个工作循环以后均可进行两个面的喷淋洗涤，必要时还可以增加辊涮洗涤。所以滤布再生效果好，既延长了滤布的使用寿命，又提高了设备的生产能力，这一点在处理滤饼阻力小的物料时非常明显。

真空过滤机的启动流程：

　　1、启动空压机，本溪过滤机，打开气源开关，调节减压阀输入压力，满足以下要求。

　　2、主汽缸压力：0.4～0.5 Mpa，切换阀压力：0.3～0.4 Mpa，纠偏气囊压力：0.15～0.2 Mpa。

　　3、接通总电源开关，启动主电机按钮，调节变频器电位器，带式过滤机厂家，确定设备运行速度。

　　4、启动真空泵，打开真空阀门，真空泵进水量大小符合真空泵使用说明书要求。

　　5、依次开启滤带再生水，润滑密封水，满足以下要求：滤袋再生水水压：＞0.3Mpa。

　　6、启动刷滚电机，调整滤带再生水喷射方向，使其达到喷射效果。

　　7、观察滤带运行情况，调节滤带纠偏开关，使滤带运行正常。

　　8、开启交换釜控制阀门，由小到大调节进料流量，使其达到运行要求。待滤饼至出料端时，记录真空表真空度。

　　9、打开淋洗液开关，调节淋洗液流量，记录开关位置。

　　10、适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗液流量、使过滤效果和过滤要求达到工艺要求。

　　11、检查滤带张紧效果和滤带跑偏情况，记录跑偏量。

　　12、记录进料阀门、滤带再生水阀门开启位置及变频器的工作频率。

带式压滤机的脱水过程可分为挤压辊高压脱水段、化学预处理脱水、重力浓缩脱水段和楔形区预压脱水段这个四个重要阶段。那么，经过真空过滤机这四个脱水过程能够达到哪些效果呢？

　　一、挤压辊高压脱水段

　　物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加。物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。

　　经过以上的方法高压冲洗水清楚滤网减的物料进行下一次的脱水循坏，到达初的效果。

　　二、化学预处理脱水

　　为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，带式压滤机使用独特的“水中絮凝造粒混合器"的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

　　三、重力浓缩脱水段

　　污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随带式压滤机滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

　　四、楔形区预压脱水段

　　重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，带式过滤机生产厂家，并随着滤带运行，压力逐渐增大，带式过滤机，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

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