单体液压支柱使用是应注意问题
单体液压支柱即单柱，在其结构上与液压支架有所不同。它与金属铰接顶梁配套，单体液压支柱，在普采工作面支护使用。单体液压支柱适合在倾角不大于25°的水平或缓倾斜煤层，在采用了安全措施后，DW单体液压支柱供应，也能在25°—35°之间的煤层中使用，要求底板不可太软，顶板周期压力明显，直接顶易于垮落的围岩条件，在底板太软、地质条件复杂或分层的工作面使用单柱，要采取相应的安全措施。单体液压支柱的使用，不可与不同性质、规格的支柱混合。同一类型、规格的支柱，在操作时要使其工作性能一致，升柱时必须保证每根柱子均达到其初撑力。这是顶板管理的关键。工作面立柱和铰接顶梁必须编号管理，对号入排；要采取分段承包架设和管理。在井下支护中，应注意单体液压支柱的损坏状况，在支柱发生自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面机械变形明显，机械发生擦伤影响作业时，必须及时升井进行维修。这些注意事项我们在平时的生产生活中应该多加注意，这样不仅提高了生产工作效率，更能延长单体液压支柱的使用寿命。
液压单体支柱
如何正确使用中运液压单体支柱
1. 在搬运单体液压支柱过程中，必须把活柱降到***1低位置，并做到轻装、轻卸，以防机械性损伤。
2. 严禁用锤、镐及矸石等敲击液压支柱的各部分，DW单体液压支柱定做，尤其是支柱活柱表面镀层，以防镀层脱落，损坏支柱性能。
3. 不得使用单体液压支柱代替移溜千斤顶；在顶溜时，不得以单体液压支柱的中部（即手把体附近）作为移溜千斤顶的交点，以防损坏支柱。
4. 单体液压支柱卸载，只能使用专用的卸载工具操作，严禁使用镐尖转动阀体。
5. 必须选用支护高度与工作面采高相符合的单体液压支柱进行支护，活柱的***1小卸载高度应小于50毫米。
6. 处理工作面 “死柱”，严禁炮崩，严禁用绞车或其它 机械办法 强行硬拉；处理“死柱”时，必须先打一根临时支柱，然后采取局部卧1底、挑顶等办法回撤“死柱”。
7. 支设支柱时，要保证支柱处于轴向受力状态，即支柱垂直于顶、底板。
8. 支柱支设前，要用注液枪把单体支柱的单向阀和注液嘴清洗干净再进行注液升柱，以防煤粉等污染物进入柱腔，影响支柱工作性能。
单体液压支柱安全措施
1、单体液压支柱工作面不准与不同性质的支柱混合使用。 2、按照支护设计的规格，严格注意并检查支护规格质量，保证横成排、竖成线。不合格的支柱一定要检查改正以至更换。 3、使用单体液压支柱的工作面不许放炮，若工作面必须放炮时，要防止损坏单体液压支柱措施，并报矿总工程师批准。 4、工作面支柱，应实行“对号入座”、“排版管理”与顶梁配套使用。 5、升柱工作完成后，一定要保证支柱达到额定的初撑力。 6、如出现工作面支柱“压死”，严禁用炮崩或用机械强行回撤。要打好临时支柱，通过挑顶方法将其取出。 7、支柱在支设前要用注液枪把单向阀和注液嘴清洗洁净。无煤粉污染物，再把液枪插入三用阀，联结完毕，DW单体液压支柱参数，开始供液。 8、支设支柱要垂直于顶板。 9、液压泵站液体压力要稳定，防止拔出注液枪是支柱卸载阀溢出或置于支柱的***嘴上。 10、单体液压支柱注液完毕后，注液枪应置于支柱的手把上，或置于注液的***嘴上。 11、采用移杆子时，必须至少要有两人操作，一人将准备好的单体放入挖好靠大墙的柱窝内，并事先栽好中顶，此两根单体柱均要用煤填实牢固，另一人对老塘侧的单体进行放液卸载。 12、工作面切勿用金属物体敲击，铁锤镐击液压支柱个部分，尤其是镀铬层，否则产生凹坑，镀层剥落，有损支柱性能一直报废。 13、支柱不支护过程中，不能将支柱水平放置推移千斤顶用尤其注意不能以支撑手把作为推移千斤顶的支点，否则会大量损坏支柱。
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