液液萃取原理
利用物质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来。
溶剂萃取工艺过程一般由萃取、洗涤和反萃取组成。当压力增加到一定程度后，则溶解增加缓慢，这是由于高压下超临界相密度随压力变化缓慢所致。一般将有机相提取水相中溶质的过程称为萃取（extraction），水相去除负载有机相中其他溶质或者包含物的过程称为洗涤（scrubbing1），水相解析有机相中溶质的过程称为反萃取（stripping）。
分配定律是萃取方法理论的主要依据，物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。分液漏斗振荡萃取器的特点仪器特点：1、转速：每分钟0-200转，数显可调2、旋转模式：可正转也可反转2、封闭式萃取，完全模拟人工手摇，360度旋转，使萃取结果更加真实可靠。同时，在两种互不相溶的溶剂中，加入某种可溶性的物质时，它能分别溶解于两种溶剂中，实验证明，在一定温度下，该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时，此化合物在两液层中之比是一个定值。不论所加物质的量是多少，都是如此。属于物理变化。
连续液液萃取塔
连续液萃取塔萃取过程是利用在两个不相混溶的液相中各种组分（包括目的产物）溶解度不同。从而达到分离的目的。萃取塔工作原理当变速电机起动后，圆盘高速旋转，并带动两相一起转动，因而在液体中产生剪应力。它是分离液体混合物常用的单元操作，在发酵和生物工程生产上的应用相当广泛，它不仅可以提取和增浓产物，还可以除掉部分其他类似的物质，使产物获得初步纯化。无锡市宝德金工程设备厂位于风景秀丽的太湖之滨，是***制造化工设备、制药设备、生化设备的***厂家之一。公司主要生产：MVR蒸发器、PEG浓缩脱水系统、硅片切割液回收设备、液液连续萃取塔、D1MF回收塔、连续式乙醇回收塔、其他溶剂回收设备、旋转式薄膜蒸发器、外循环真空蒸发器、三效蒸发设备、分子蒸发器、列管式冷凝器、螺旋扳换热器、空气冷却器、电加热、蒸汽加热反应锅、提取浓缩成套机组、中药酒精冷冻沉淀罐、多功能中药提取装置、药1用贴剂涂布机、发酵罐、元筒式真空干燥箱、固液连续萃取设备等产品。
液液萃取塔用途
用于液—液、液—固、固—液—液传质系统
化工类：磺1胺类药以及其他的生产过程；从发酵液中提取抗1生素；从发酵液中提取色素。
中药类：用有机1溶剂从药1用植物中提取生1物碱；用有机溶济从银杏中萃取黄酮；用于多种中药化学万分的萃取，如多糖类、蛋白质酚类、皂甙类、黄酮类、生1物碱类、甾体类。
食品类：用于奶蛋白、曲拉粉、蜂王浆、食品添加剂。香料香精等萃取工艺。
色素类：用于天然色素的纯化分离如番茄红（黄）素、枸杞子（红）黄素、枝子红（黄）色素，菊花黄素、蒙花素、辣椒红素等。
萃取精馏和液液萃取区别以及两者适用场合
萃取精馏是向混合液中加入第三组分（称为萃取剂或溶剂）以改变原组分的挥发度而得以分离。本产品为全自动工作方式．由萃取瓶、可调频电机及时控系统三大部分组成。此处要求萃取剂的沸点较组分的沸点高得多，且不与组分形成恒沸液。萃取精馏常用于分离各组分沸点（挥发度）差别很小的溶液。 对于萃取精馏来说，萃取剂常常可以选择出许多种。一般说来，选择萃取剂的主要依据如下：
（1）萃取剂的选择性要大。被分离组分在萃取剂中相对挥发度的大小称为萃取剂的选择性。6、符合HJ637-2012（代替GB/T16488-1996）标准，可以以180-200rpm的转速旋转，旋转过程中振荡频数可达300次。被分离组分在萃取剂中相对挥发度增大得多，分离就容易，也就是所选择的萃取剂的选择性大。选择性是选择萃取剂的主要依据。因为选择性的大小也就决定了被分离组分中轻重关键组分分离的难易程度。因此塔板数的多少、回流比的大小（它影响到塔径）也与它有密切的关系。
（2）萃取剂对被分离组分的溶解度要大，这样塔板上的液体才能形成均相，不会分层。
（3）萃取剂的沸点应比被分离组分的沸点高得多，否则萃取剂易从塔顶挥发损失掉。
（4）热稳定性、化学稳定性要好，无1毒性，不腐蚀设备。
（5）回收容易，价廉易得