首先使用比较多的是咯刚，这种刀片材质与其他材质的硬度要差一点，当分切机一遍操作的时候一边磨刀对刀片的损耗是非常大的，我们正常一张刀片可以少使用三个月。
客户在分切机带有磨刀功能的设备上，只能使用一个半月左右的，因为只要一开机砂轮就在磨刀，这款机器的缺点就是对刀片的损耗特别大！对分切机刀片的损耗不说，其实这样磨刀的时候整改刀头容易颤抖，非常容易磨成椭圆形状，如果刀片磨成了椭圆形状，那就是直接报废了刀片。分切刀的结构由退绕，即退绕和引导***，分切和分切以及卷绕组成。
分切机之前是将分切机和磨刀机是装在一起。但是经过客户的反馈，及时改进的机器，就直接将磨刀这个装置多分出一台机器操作，这样就方便很了，这样磨出来的刀片规则并且磨刀的过程中非常的稳定。对分切机刀片的损耗也比较小。隐藏很多使用者不知道的秘密。
分切机的设定控制安全操作规程
1、选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。
2、从PDF中提起相应的BOPP膜档案。
3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度。
4、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。
分切机操作规程（通用）
一、开机
1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，钥匙打开MACHINE 到 RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定。
2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。
3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。
分切机操作规程
四、开机运行
1、改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。
2、将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO， READY TO RUN 开通，启动 MACHINE RUN 开机运行。
五、分切控制
在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。
分切机电路的连接须和本操作说明书的电路图相符合。2、将主操作台上ANTI-STAICBARS置于AUTO，READYTORUN开通，启动MACHINERUN开机运行。电路连接好之后，请以三相电压连接主电源，电力规格皆已叙述在机器铭牌上，然后检查马达的运转方向是否和箭头所指的方向相同，动作需在启动机器前完成。检查马达运转方向是否正确的方法按下触摸屏上“油泵关闭中”按钮，然后按“油泵开启中”按钮，检查马达的运转方向。
如果运转方向不正确，请改成除了接地线以外的两个相位的电源电线来改变马达的运转方向然后重复此动作直到马达有正确的运转方向。概述分切是软包生产中的不可缺少的一道工序，随着自动化包装设备的应用的越来越广，软包材料以膜卷出厂越来越多，要求的分切质量和精度也越来越高。勿使马达以错误的方向运转一分钟以上。分切机具有良好的抗磨性及润滑性。目的是为了减少机械磨擦，保障在不同的压力、速度和温度等条件下都有相应的油膜强度。
