真空气调包装机常见机型有单双室式、履带式及回转式等，均在原各式真***装机基础上配以气体比例混合装置设计而成。
1）结构及工作原理
该类机型基本结构相近，由真空腔室、抽真空和充混合气体系统、气体比例混合装置以及热封装置等组成。
室式真空气调包装机工作时，先将已充填的包装袋放在下真空腔内并将袋口套入气嘴，当真空室上盖下压，便按预先设定的工艺流程顺序及运行参数自动完成抽真空、充混合气体、热封等，***后上盖自动开启。
履带式真空气调包装机工作原理与室式机基本相同，不同处是其包装袋放在输送带上，并步进自动送入真空室上盖处，故生产率和自动化程度较高。
回转式真空气调包装机工作原理与室式机也基本相同，所不同的是回转式机增加了自动供袋、充填及传送等功能；并将抽真空、充混合气体以及热封等工序由多个单独真空腔室分别在不同工位内完成。
该机由两个旋转工作台组成，分别完成包装袋供送、物料充填以及抽真空、充气、热封等，二工作台间由机械手将己充填包装袋进行传送。第1工作台设6个工位，自动完成供袋、打印、开袋、充填固体物料、注入汤汁等；第二工作台有12个***工作腔室，旋转一周包装袋经过12个工位，真***装机维修，分别完成抽真空、充混合气体、冷却、卸袋等动作。
2）适用范围
所示室式机型结构简单，半自动化操作；有多种规格及不同形式的工作室供不同包装选用，封口尺寸已形成系列从400mm800mm甚至更大，故适应范围较广；其包装能力为：3-6次/min，适于人工操作及对生产效率要求不高的包装作业。
双室真***装机工作原理
按真空室数量主要分为双室机和单室机两种。真空室由室座和室盖组成。双室型机又分为双盖型和单盖型两种。双室型机的两个真空室是轮番工作的，它们共用同一套真空设备和电器系统，真***装机厂家，由室盖的开合动作控制行程开关转换工作状态。
由于双室型机可以两室轮换工作，使操作更加紧密，缩短等待时间，因此工作效率明显比单室机高。而且双室型机和单室机一样，只需要一套真空设备和电器系统，因此双室型机的制造成本只比单室型机略高一些。鉴于这些原因，双室型机的应用更为普遍。
双室真***装机主要由机身、真空室、室盖起落机构、真空系统和电控设备组成。机器基本没有多少机械传动机构，主要由电控和气控实现包装动作，因此操作安全方便。
真***装机的工作程序是通过气路的转换而实现的。这一系列工序均在真空室内连续完成。其程序包括抽真空、充气、热合密封、冷却、放气，工作程序是由时间调控循环的，要求迅速协调，灵敏动作，但不需高精度。
由于包装工序均在真空室内完成，对于一个密闭***的真空室要进行抽真空并不困难。只要把密闭的真空室的气孔接头与真空系统相连即可实现。同样，自贡真***装机，充气和放气也很容易实现，只要由真空系统切换气路即可。然而.包装件不但要在真空室内完成抽真空、充气工序，更重要的是在抽真空及充气后，在真空室放气前及时地进行热合密封，以保证完成包装后的物品处于密闭的真空或充气环境中。
由此可见，真***装中的热合密封是一个关键的动作，因为热合密封需要一个压合的进程，所以在真空室内要设计一个专门的装置完成这一动作。在真***装机中，真***装机使用寿命，这一装置设计得很巧妙，无需机械传动，完全由气路控制实现压合动作。
全自动包装机真***装主要是防止大气中的氧气渗入包装内；而充气包装既要防止包装内的气体外逸，又要防止大气中的氧渗人。因此真空和充气包装都需要选择气密性良好的包装材料。
传统的真空和充气包装容器，主要有各种金属罐。金属材料有良好的机械强度、气体阻隔性高以及易密封的特点。另外玻璃瓶配上合适的盖子也能作为真空充气包装的容器。
而目前在食品市场上，真空充气包装以塑料和复合薄膜袋居多，占据了绝大部分。它们广泛应用于小食品的包装、速冻及方便食品的包装、腊味制品的包装等等。
作为真空和充气包装的塑料薄膜，除了要求材料符合食品卫生、便于封口、具有一定强度外，还必须具有良好的气密性。考虑到热封合和防潮，一般采用复合材料，常用的材料大致有:聚醋/聚乙烯、尼龙/聚乙烯、聚乙烯、聚醋/铝箔/聚乙烯、尼龙/铝箔/聚乙烯、纸/铝箔/聚乙烯、玻璃纸/铝箔/聚乙烯等。
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