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传统接触式自动点胶机的局限性
了解自动点胶机市场的朋友可能会发现，市场上大多数自动点胶机都是接触式点胶机，即带有点胶针头、针头接触产品点胶；传统的自动点胶机可用于汽车配件点胶、数码产品点胶、电子元器件点胶等行业的自动点胶。虽然广泛使用，也存在小小的点胶误差。精密产品的点胶过程不能达到，容易造成产品缺陷。然而随着喷射点胶机的出现，正好解决了这些问题。
依照工作经验，胶点直径应为垫板间距的一半，放置后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这将确保有充分的胶水来粘合部件，并避免过多的胶水来染色垫。配药量由螺杆泵的旋转时间决定。实践中，泵的旋转时间应依照生产条件（室温、胶水粘度等）选择。
点胶压力（背压）
目前，点胶机采纳螺杆泵供给点胶针胶管，压力保证有充分的胶水供给螺杆泵。假如背压太大，容易造成胶水溢出和过多的胶水；假如背压太小，会造成断断续续的上胶和漏胶，从而造成缺陷。压力应依照相同质量的胶水和工作情况温度来选择。假如情况温度高，胶水的粘度就会低落，流动性会更好。此时，必需低落背压以保证胶水的供应，反之亦然。
全自动点胶机的工作效率对许多电子元件产生了很大的影响，不仅对电子设备的硬件设施的耐久性，而且对其软件系统的运行稳定性也有很大影响。因此，在电子部件的生产和制造中，选择高质量的自动点胶机是非常重要的
通过自动点胶机的基本参数确定性能。一般而言，自动点胶机的性能和应用将直接反映在其各种基本参数中，例如可由自动点胶机控制的点胶量，点胶频率，功率和能量消耗。噪声分贝的情况和大小，内部动力的热率和散热。质量可靠的自动点胶机噪音低，频率快，能耗低，动力发热少，具有优良的散热系统。
