钢结构防火漆施工质量主要存在的问题:防火漆是通过工程人员涂装施工成型于钢构件表面，才算完成钢结构防火漆的全过程。防火漆的施工也是防火漆二次生产的过程，如果施工不当也会影响钢结构防
火漆工程的质量。施工中主要存在的问题，一是施工***不具备相应的，技术力量不弱。二是忽视基材的表面清理，影响防火漆的性能。三是施工前没有科学的施工方案，施工过程中不能严格按技术标准对施工质量进行检验。四是追求外观效果和光洁度，对涂层进行打磨或者在防火漆涂层外部涂刷普通装饰性涂料等，致使涂料的技术性能难以保证。五是防火漆的竣工验收仅仅是依靠肉眼观察和涂层厚度的检测，缺乏严格的验收标准和检测手段。我们都知道一般的钢管表面是光滑、有银白色的金属光泽，而劣质的钢材就不同，不仅没有金属光泽，而且性能也比好钢差了很多。
钢结构网架杆件是网架工程中主要使用的网架配件之一，网架工程在完成后，是要对杆件进行检验工作的。下面我们就一起来了解下杆件的制作和检验要求：
杆件的制作：
在焊接球网架中杆件与球体直接焊接，而在螺栓球网架中杆件是通过螺栓与球体连接，杆件除本身的钢管之外，还包括组成杆件的封板、锥头、套筒和高强度螺栓。因此，在考虑杆件的焊接收缩量时，杆件应作为为整体来考虑，其允许偏差值是指组合偏差。
杆件的检验：
《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78－91对杆件本身及组成杆件的部件的质量检验标准，分别按保证项目和允许偏差项目进行了控制。
古今钢结构厂房的发展优势
从古至今每个时期都有不同的建筑体系在发展，不同发展的程度产生各种建筑体系，被誉为绿色厂房的钢结构厂房具有自重轻，强度高，质量稳定可靠;易安装周期短，适用范围广，适用于各种方位及同、异径钢筋的连接;环境污染少，不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响;快速便捷等一些优势，钢结构厂房是近十年来发展快的领域，在美国采用轻型钢结构厂房占非住宅建筑***的50%以上。这种结构工业化、商品化程度高，施工
快，综合效益高，市场需求量很大，已引起结构设计人员认识。目前已经有多种的低层、多层和高层的设计方案和实例。因其可做到大跨度、大空间，分隔使用灵活，而且施工速度快、抗震有利的特点，必将对我国传统的厂房结构模式产生较大冲击。檩条的安装薄壁型钢檩条，由于重量轻，安装时可用起重机或人力吊升。
钢筋连接套筒的技术特点：节材、节能，不受钢筋成份及种类的限制。适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。可提前予制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工、可全i方位连接。
钢结构油漆
1、工艺流程
基层处理→涂防锈漆→刮腻子→涂磷化底漆→涂刷面漆。
2、基层处理
先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈，方法可用手工处理。如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净；墙面夹心板安装1．施工前准备①、夹心板围护施工安装之前，订制相应的施工图纸，并根据设计文件编制***设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重（鳞状锈斑），先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刮i刀清理，然后用钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具，经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。
3、涂防锈漆
涂红i丹防锈漆时，构件表面必须干燥，如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作，一人用棉纱蘸漆揩擦；还有要注意钢材的切口，优质的钢材切口是平滑整齐的，而劣质的钢材就会有缺口。一人用油刷理顺、理通。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处（如角钢组合构件的角钢背），应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完，但铆孔内不得涂入涂料，以免铆接后钉眼中有夹渣。
4、刮腻子
待防锈漆干燥后，购买与油漆配套的腻子将构件表面缺陷处刮平。腻子中可适量加入厚漆或红i丹粉，以增加其干硬性。腻子干燥后应打磨平整并清扫干净。 钢结构构件在工厂制成后应预先涂刷一遍防锈漆。运到工地后，如堆放时间较长，已有一部分剥落生锈，应再涂刷一遍防锈漆。除锈除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。
5、涂磷化底漆
为了使金属表面的油漆能有较好的附着力，延长油漆的使用期，避免生锈腐蚀，可在钢结构构件表面先涂一层磷化底漆。磷化底漆由两部分组成，一部分为底漆，加一部分为磷化液。
6、涂刷面漆
钢结构构件表面打磨平整，清扫干净，即可涂装面漆。涂刷顺序：从上至下，先难后易。涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。刷后反复检查，以免漏刷，钢结构面漆一般二遍成活。如设计有特殊要求，则按设计要求完成遍数。