抽屉式丝网除沫器
抽抽屉式丝网除沫器主要由丝网、丝网格栅组成的矩形条式丝网块代替原来的圆形网块，使用时在塔体外部只需要设置一个或多个拆卸口，条型丝网块可直接沿导轨插入。
维修时维修人员不必进入塔体内部，避免了在恶劣条件下工作，只需将抽屉式丝网除沫器元件沿着导轨分块抽出，在平台上进行清洗、修理或更换除沫器配件即可。达到了方便快捷的效果，维修人员的安全也可得到保障。
抽屉式丝网除沫器不必进入塔内进行清洗、修理或更换。清理方便，使寿命处长，效果稳定。维修时间短，费用低，结构简单，***少。用设置盲板的方式，能很快适应低负荷操作，提高了适应能力，抽屉式丝网除沫器扩大了应用范围。
丝网除沫器
丝网除沫器当含有雾沫的气体以一-定速度流经除雾器时,由于气体的惯性撞击作用，雾沫 与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处,由于转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大，直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从波形板表面上被分离下来。丝网除沫器除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫集的机会,未被除去的雾沫在下一一个转弯处经过相同的作用而集,这样反复作用,从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后,基本上不含雾沫。丝网除沫器主要是由丝网、丝网格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成,丝网为各种材质气波过滤网,气液过滤网是由金属丝或非属丝组成。气液过滤网的非金属丝细多股非金属纤维捻制而成,可为单股非属丝。丝网除沫器是一种气液分离装置，是分别由丝网、丝网格栅而组成的丝网块和固定丝网块的支承装置构成。该丝网除沫器不但能滤除悬浮于气流中的较大液沫,阻能滤除较小和微小液沫，广泛应用于化工、石油、塔器制造、励容器等行业中的气液分离装置中。
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这样丝网除沫器应用于低气速条件时除沫可能产生三种不同的效果：1令人满意2不理想3效果差。理论上，丝网除沫器在低气速条件下的除沫效率较低 ，之所以也会有令人满意的结果，究其原因主要是由于气体夹带的液沫较少，丝网除沫器仍有相当的除沫效率，经除沫后的气体含液沫量就很少了，除沫不理想的情况可能是因为气体夹带的液沫较多，而除沫效率较低所致，这种情况的发生排除气体流速的问题，还与丝网除沫器的操作压力降过低有关，压力降过低气体分布不易均匀，气速过低处的除沫效率就差，而气速较高的容易产生气流的急剧变化，引起整体带沫严重，导致除沫效率比理论计算的要低得多。虽然蛋白除沫器有这些优点，然而我们不可以忘记仍有一些是它们无法达到的工作。设计或选用丝网除沫器时一般不会采用过低的气速值（国内常用气速值2.5-3.3m/s），但是在实际生产过程中出现气速过低的操作条件时难免的，如有些冶炼厂产生的用于制酸的延期呈阶跃性波动，气量的波动极大，如果按照气量设计选用丝网除沫器，则当烟气量变小时，实际的操作气速就很小了，有的新建的制酸厂为留有扩大生产规模的余地，按较大规模设计取值，当前规模条件下的气速就比较低，如果丝网除沫器设计时，采取较高大气量时气速的办法来尽量提高小气量时的气速将有可能产生液泛的***，这是设计者和用户都不愿意的，为了提高除沫的效率，有的制酸厂在干吸塔上用纤维除雾器代替丝网除沫器，但往往因干燥塔气体含有固体颗粒，易造成除雾纤维的堵塞，需要频繁冲洗，更换除雾原件，而影响正常生产
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写了很多关于丝网除沫器的文章，今天来说说触摸机的一些工作原理。
这种除沫机采用旋风分离和折流板式除沫器相结合的除沫方式。折流板式除沫器属于惯性除沫器，它是利用液滴与固体表面碰撞而将雾沫凝聚并捕集的。为了及时地将捕集到的雾沫及时清除，需要对折流板进行定时冲洗。按我厂家工艺技术要求：每半个小时要冲洗一次。一次 l一5分钟。手工操作由于人为因素．不能达到规定时间间隔要求。液体的分子集合状况与气体的分子集合状况不同，气体分子间隔较远，而液体分子间隔要近得多，所以气体粒子比液体粒子小些。为此，我们设计了一套简单实用的除沫器自动冲洗装置，消除了人为因素．实现全自动冲洗。
装置组成及工作原理
本自动冲洗控制装置采用两只时间继电器(或双时间继电器)，按图1(A)接线方式将两只时间继电器连接．输出控制部分是从时间继电器J2内部整流电路的13V直流电直接取出(如图1B)，用于驱动固态继电器GJ1，由固态继电器控制交流电磁阀通断。整个控制过程结构简洁、动作可靠，时间继电器J1、J2时间单独可调。分别用于调节冲洗间隔时间及冲洗时间的长短
。油水分离器的作用是将后冷却器析出的水滴或油滴与气体分离有多种类型，如环形回转式、离心旋转式和撞击挡板式等，基本原理相似，当含油水的混合气体进入分离器撞击挡板，混合气体冷却，油水冷凝流入分离器底部流出，经油水分离的气体由出口放出。