超声波换能器种类及其介绍 常用的换能器有磁致伸缩型及压电型两种。磁致伸缩型换能器用铁、镍、钻等铁磁性材料或其合金制成，利用其磁致伸缩效应在高频电流所形成的磁场中发生超声波的机械振动。压电型换能器是用压电晶体材料(如锆钦酸铅、钛酸钡等)制成，利用其压电效应，将电能转换为超声波的机械振动。 磁致伸缩型换能器激发的超声机械振动属低频(频率为20～60千赫)，适用于较大型零、部件的超声波清洗。压电型换能器激发的超声机械振动属高频(频率为100千赫～1兆赫)，适用于小型零件及形状复杂零件的清洗。 为了获得较高的转换效率，换能器应尽可能地工作在其固有频率上。因为只有当外加电压的频率与换能器的固有频率相等或相近时，就会产生共振现象，此时输出的超声波有的振幅值，方能得到的输出功率。
由于超声波的频率很高，在液体中出现“空化”现象所产生的气泡众多且无所不在，因此对于工件的清洗可以非常彻底，即使是形状复杂的工件内部，只要能充分接触到溶液中，就可以得到彻底的清洗。 轴承零件非常难清洗，但是用了超声波，有了质的改善。超声波有清洁度更高，清洗彻底的清洗效果，尤其是对于被清洗的零部件内部，由于超声波具有独特的穿透清洗的特点，故可以将传统清洗方式难以洗到的油道内壁、总成缝隙、深槽深孔等处进行翻新效果的清洗，如缸体、缸盖、变速箱壳体、油泵总成等零件，采用手工涮洗具有费工费时、清洗不统一和难控制等缺点，且清洗成本过高。
超声波清洗机原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。***污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳***而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。
功率密度
超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物体，采用长时间的高功率密度清洗会对物体表面产生“空化”腐蚀。
清洗特点
“超声波清洗工艺技术”是指利用超声波的空化作用对物体表面上的污物进行撞击、剥离，以达到清洗目的。它具有清洗洁净度高、清洗速度快等特点。特别是对盲孔和各种几何状物体，独有其他清洗手段所无法达到的洗净效果。
