1、底装式高剪切乳化机工作头配有一对转子、定子（在特定的工作环境中还可使用双定子结构）。当转子在电动机的高速旋转带动下，使得进入乳化机工作头内的物料瞬间受到强有力的剪切、分散、乳化。
2、间隙式高剪切乳化机具有结构简单、运行平稳，产品的品质性能稳定，生产效能高。
3、因安装在反应釜容器底部，留出了反应釜容器上部空间于其他必装于顶部的装备。
4、间隙式高剪切乳化广泛适用于医1药、食品、农1药、化工、石油、日化、纳米材料、油墨、涂料等生产领域。
高剪切分散乳化机
从转子结构上又划分为开槽环式、闭槽环式、四直叶片转子、三弯叶片转子、多层开（闭）槽环式等；
从定子结构上又划分为直槽开式、直槽闭式、斜槽开式、斜槽闭式、网孔、圆孔、多层各式等；
从工作密封性要求分为敞开（悬挂、釜装）式、带密封乳化机（机封、水封、油封、磁传动密封）；
从安装方式上可分为吊装式，顶部安装和罐底安装。
封闭式转定子采用精密配合，开槽式转定子一般配合间隙稍大。
制药行业对乳化制膏机设备性能参数
作为技术性灵活的非标设备，不同的客户常有不同的生产需求，制药行业的客户也同样如此，甚至有更高的卫生方面的要求需要作技术设计，下面来了解一下制药行业对乳化制膏机设备有什么性能参数要求?
乳膏配制罐(真空乳化机)：有效使用容积一般为设计容积的75~80%;是否采用全夹套方式，罐体冷却介质的选择，工作温度为的设定。水相和油相罐有效使用容积; 缓冲罐有效使用容积，满足料液重力灌装条件;罐体夹套采用夹套结构的选择，夹套内采用加热冷却方式的选择。热/冷却温度温度设定。控制系统选择，按纽操作或是手动触摸屏配合PLC组合模式，清洗灭菌手动或是自动操作罐内配置：均质方式可选上均质或是下均质，搅拌方式也有多种选择。可选外框式刮壁搅拌一般配刮板，材质为PTFE，易于拆卸、更换及清洗是否带在线清洗系统、在线灭菌系统和自动输料系统真空乳化机的乳化头保证乳化后的细度，满足产品工艺要求。温度、压力、低位可采用手动控制，具有自动记录、显示、打印的功能。适用范围包括食品、制药、化妆品、化工、矿业、造纸、水处理以及精细化工等各个行业的工业生产。
真空乳化机的加热方式有哪些？
行业资料随着国内真空乳化机技术越来越成熟，功能越来越强大的真空乳化机设备被广泛的应用在食品、日化、化工、制药及化妆品的工业生产中。不管是在配置上还是在功能的选择上，其灵活的非标定制设计生产方式，倍受广大客户的欢迎！分散头可自由组配，模块化，易于维护只需一次处理便可得到集中的颗粒大小分布。从加热方式上来，客户也可以根据自己的需求来选择不同的加热方式，那么真空乳化机的加热方式有哪些呢？
一、电加热方式在很多工业场合，电加热方式比较受欢迎，是真空乳化机自带的功能，由温度传感器加热介质层和隔热保温层所组成的温度控制系统，可以轻松方便的控制温度，不需要另外配置加热设备，可大大降低加热成本。在介质层加热时，可根据不同的物料加工温度选择不同的介质，常用的有：水、导热油等。农1药工业：杀菌剂、种衣剂、除1草剂、农1药乳油、化肥、生化农4药、生物农1药等其它工业：纺织工业、煤炭浮选剂、稀土、纳米材料分散解聚、反应萃取及军1工等领域。
二、蒸汽加热方式有的客户由于生产物料的特殊性，或客户生产现场有现成的蒸汽时，可选择蒸汽做为真空乳化机的加热方式。蒸汽加热方式也可以通过自动化温度控制系统对物料加热温度进行控制操作。
