环氧耐磨地坪厂商义乌市诚发地坪工程有限公司是一家以【地坪耐磨材料】【地坪涂料】研发，生产，销售，施工于一体的特色实业公司。
诚发地坪为您介绍耐磨地坪的优势特点。
着力强：与基层（如：混凝土、地砖、石材、瓷砖）的附着力chao强，即使施工在瓷砖、石材表面也难以铲起，不起壳。
强度及耐磨度高：表面强度高、耐磨度特强。
不易褪色：统一鲜艳，极不易褪色。即使在室外（在水和紫外线的侵蚀下）也比较难改变色。
用量省：在现今市场价格竞争激烈的情况下，用量省，对施工企业来说尤其重要，如果每平方米的用量很省，却能完成高质量的地坪，那么材料成本就大大降低了，无疑就增加了竞争力。例如：在耐磨地坪和水磨石上施工，每平方米只需要材料0.7～1.0千克即可完工。在较差的混凝土上施工，也只需0.6～0.8千克材料即可完工。金刚砂耐磨地坪出现起尘起粉的原因无非就两个——原材料的问题和施工技术的问题，而原材料的问题就是水泥标号不合格、水泥沙配比不对，还有就是金刚砂骨料的原材料质量不合格。单这一点，就具有相当强的市场竞争力。
易施工 配料简单：材料自始至终只需用到甲、乙两个产品，不需另配备固化剂，稀释剂。
性能稳定：***先在欧美使用和推广，目前在工业地坪领域占据主流市场。已广泛被应用于工业厂房、办公大楼、地下停车库、物流仓库、商贸中心、学校、超市等各类场所，使用已相当广泛。
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诚发地坪与您介绍抛光混凝土与水磨石耐磨地坪工艺技术对比。
很多的人，都会把混凝土地坪误以为是环氧树脂地坪。环氧地坪应用的很早，距今也是有很多的年份了，广泛应用于日常生活领域。
诸如工厂车间、地下停车场以及各类地面都能看到环氧的影子，因此必定对于这种材料也有一定的认识与了解，这里主要介绍抛光混凝土所以便不多述了。
抛光混凝土，粗一看，确实很容易让人以为是环氧。但是，事实上，这两种材料有着本质的区别。
抛光混凝土是基于混凝土为基础的地坪，是整体成型的一种，与铺装类地坪（地板、环氧、地砖等方式）有着本质的区别。
细节上来看，就会发现可以看到抛光混凝土中的骨料。
当然，也有的时候，无法看到骨料形状。这主要是取决于混凝土基础与施工时的打磨抛光深度。
也有很多的人，认为这就是上世纪的水磨石。从共同点出发,两者都隶属于混凝土地坪这一大类。水磨石地坪还有个“兄弟”金刚砂地坪，两者是耐磨地坪的代表。
很多人不明白，这水磨石地坪与抛光混凝土有什么区别。确实，你很难甚至是无法直观看出两者的区别在哪里。因为，两者的区别在施工时就已经分离开来了。
水磨石的施工，基础的步骤是与摊铺混凝土一样的，是在收光时加入特殊的石子骨料，以此形成装饰性的图案与颜色，在等终凝之后，打磨地面以达到要求的平整度。需要摊铺。
而抛光混凝土，使用捍甲、捍丝硬化剂对普通地面硬化处理后，就可以打磨抛光，完成施工操作。也可以采用1005彩色固化剂对地面进行固化染色处理，来完成想要的颜色与效果。这个过程中，没有了摊铺，施工周期就节省了很多时间。包括新旧地面、耐磨地坪都是可以就行施工的。产生的原因主要有几个方面，一有可能是混凝土的塌落度过大，表面浮浆多。
因此抛光混凝土就是一种混凝土密封固化剂地坪，与环氧、水磨石都是不同的。
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诚发地坪与您分享为什么说金刚砂耐磨地坪加混凝土密封固化剂是绝配？
金刚砂耐磨地坪与新浇混凝土基面整体固化后，具有表面硬度高、密度大、耐磨、不产生灰尘、不易剥离形成一密实平整、无接缝、无孔面层。金刚砂耐磨地坪耐磨性、耐冲击性、强度是普遍混凝土地面的数倍以上，而且其坚硬、密实的表面可抵抗油脂和润滑油。金刚砂耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，金刚砂耐磨材料简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，经济、适用、范围广等优点，在工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。但是金刚砂耐磨地坪在投入使用几年后会逐渐出现不同程度的起砂起尘问题，并且起砂起尘问题会日趋严重。在这种情况下，我们首先就要想到混凝土密封固化剂。混凝土密封固化剂能彻底防止地面起砂起尘，并且用得越久，地面光泽越好。金刚砂耐磨地坪材料可分为两种，一种是非金属型，另一种为金属型。收藏图片两者相结合，地面的强度，光泽度大大提升，预防起砂的性能大幅度提升，另外施工方便，价格便宜，实在是不寻求gao档地坪漆要求下的搭配。
诚发地坪与您分享耐磨硬化地坪
耐磨硬化地坪是用一种混凝土密封、防尘的地坪。有着美观、防滑、耐磨损、及装饰性强等特点，在工业及环境要求性高的场所得到了大量采用。
施工步骤：
首先：清扫处理打磨地面，使之平整、光滑；对地面作测试后喷洒硬化剂 ，使其渗透至地面以下约1公分。其作用用于增强地面硬度，在地面干燥的情况下喷涂使其渗透更深；
待表面材料产生化学反应时，在其表面喷水雾，使其溶解；喷洒硬化剂，用50#磨片打磨局部粗糙处；
其次：用200#磨片细磨地面，打磨完成将残留材料用吸尘器吸干净，洒抛光剂材料进行下一轮打磨工序；
用500#磨片细磨地面，打磨完成后，直接换1000#磨片进行细磨，500#、1000#打磨完成将残留材料用吸尘器吸干净，洒抛光剂材料进行下一轮打磨工序；
然后：用2000#磨片细磨地面，打磨完成后，直接换3000#进行打磨，当2000#、3000#打磨工序完成后将残留材料用吸尘器吸干净；而后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次材料撒布作业（三分之一的材料）。用水将地面彻底冲洗干净达到干爽状态，再进行***收光、施工完毕，地面干后即可使用。七个工作日后，不管是在原水泥或水磨石、金刚砂基础上地面硬度用莫氏硬度计测可达莫氏矿物六级以上。
后：日常养护：用清水或洗洁精拖地即可。
