德州美德建材硫氧镁板，***镁板厂家***
⑴硫氧镁胶凝材料缓凝剂降低了硫氧镁胶凝材料反应速度,初凝时间差在123 分钟，并且7 天和28 天抗压强度略有提高。
⑵硫氧镁胶凝材料抗水增强剂，提高了7 天和28 天抗压强度及软化系数，抗压强度比大于140%，软化系数大于0.80。
⑶硫氧镁胶凝材料具有早强、质轻、耐火、耐冲击、与有机材料结合性能好等优点、没有吸潮返卤、腐蚀钢筋等缺点，硫氧镁胶凝材料的必将带来极大的经济效益和社会效益。
德州美德建材对硫氧镁板加入粉煤灰的研究
为了研究粉煤灰对硫氧镁水泥抗压强度的影响，对不同H2O/MgSO4摩尔比的硫氧镁水泥掺入粉煤灰后的硬化体的抗压强度进行了测试，讨论了粉煤灰对硫氧镁水泥抗压强度和水化产物的影响。结果表明，在龄期1 d 时，各配比硫氧镁水泥抗压强度均随粉煤灰掺量的增加( 0% ～ 50%) 而降低，在28 d 龄期时，对于H2O/MgSO4的摩尔比为20 时，硫氧镁水泥抗压强度随粉煤灰掺量增加而增加，对于H2O/MgSO4的摩尔比为28 时，硫氧镁水泥抗压强度随粉煤灰掺量增加而呈降低趋势。粉煤灰颗粒的填充孔隙作用使得硫氧镁水泥硬化体更加密实，可提高硫氧镁水泥抗压强度。
德州美德建材生产硫氧镁板，在硫氧镁水泥中加入复合型改性剂，提高产品强度、防水性能以及抗压等性能。
硫氧镁板改性剂建议添加量为轻烧粉重量的1%，具体用量可根据轻烧粉活性等因素进行微调。
使用方法（以硫氧镁门芯板为例）
1、称量发泡剂，然后加入80～100倍清水稀释，配成发泡液，气温较低时适当降低清水用量；
2、依次将***镁溶液、硫氧镁改性剂、轻烧粉加入到搅拌机中，配备硫氧镁水泥料浆；
3、启动发泡机，将发泡液通过发泡机发成泡沫；
4、将泡沫按照既定用量加入到搅拌机中混合均匀；
5、将配制好的发泡料浆送入成型机或模具成型。
