破碎锤漏油的原因：如果是活塞杆油环变大，每一个行程都会滴几滴油。如果是这样的话，产生的原因主要是防尘圈的唇口刮掉油膜，需要更换防尘圈的型式；当低压时漏油，高压时不漏。产生这种现象的原因是装配表面存在粗糙度差，只要适当改善表面粗糙度，用硬度低一点的密封件就可以了；如果是在低温时漏油高温时不漏油。造成这种现象的原因有两种：偏心太大；密封件的材料选择。
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更换破碎锤时应先泄压，泄压阀则大多设置在液压油箱处，否则液压因压力会喷出，对人身安全造成***。随之可以用卫生纸或其他物料堵住油管，在有条件的情况下可以用容器将漏出的液压油收集起来，避免造成浪费和污染环境。
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破碎锤工作时要如何保护液压泵？
空打不但会造成油温的上升，而且会产生异常的振动导致杂质进入破碎锤刚体内，所以严禁空打。
务必在钢钎压直状态下补充润滑油脂，每2小时加注一次。如果在钢钎悬空状态下补充润滑油脂，油脂就会进入打击室内，打击时打击室内就会产生异常高压油会进入液压系统，损坏液压泵。
大型破碎锤所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面粗糙度及形位公差等要求，如果在制造过程中超差，例如缸体和活塞直径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成的失圆、有毛刺或洼点、镀铬层脱落等，密封件就会产生变形、划伤、压死或压不实等现象，使其失去密封功能，使零件本身具有的渗漏点，在装配后或使用过程中发生渗漏。
