彩涂生产线机组特点
1、好的辊涂工艺，技术成熟可靠，立式活套的采用，能有效降低生产线对板形的影响。
2、前处理段采用连续碱喷淋、碱刷洗和三级水喷淋，且后一级设置新鲜纯水喷淋，增强脱脂效果，彻底清除带钢表面油污。
3、为增强板带表面与油漆涂料的附着力，设置化学涂覆段，在板带表面形成一层化学转化膜，在带材表面及后续涂层间起承上启下的作用。
4、交流变频电机传动，速度可***调整以适合工艺要求；配备化涂液循环搅拌系统，保证药液在整个作业过程中的均匀性；两组涂头均有避让换卷缝合焊缝的快速开闭机构，防止损坏工作辊系。
涂装工艺介绍
涂装工艺介绍
目前国内外高速连续彩涂板生产线中,一般采用辊涂法,即在涂辊上形成一定厚度的湿涂层,随后将这湿涂层的部分或全部转移到被涂物上。其特点是速度快、生产。涂装过程如下:带料辊浸入漆盘,通过辊身转动将涂料直接转移到涂敷辊上,然后由涂敷辊将涂料涂到带钢上。一般彩涂板的浮色呈斑点状或色差条，靠近上料口处，但是它的膜厚无明显变化。在三辊涂装时,带料辊从漆盘吸附上涂料后,通过逆向慢速转动的计量辊的作用,使带料辊上的涂料平整后,再转移到涂敷辊上,后涂到逆向转动的带钢上。涂装时操作人员需要根据涂料情况和成品要求调整各个辊的速度比和辊间压力,以生产出合格的彩涂板。
彩铝生产线环保设备改造工艺流程
入口储料机组I在正常情况下是充满的,当入口段在铆接停车时,它仍将带材供给到继续运行的清洗辊涂工艺段。入口储料机组Ⅰ在作业线全速运行时可供给2分钟的带材。近几年，我国镀锌板的生产量逐年增加，而进口量也在逐年增长，增长幅度甚至高于生产量的增幅。在每卷带材铆接周期完成后重新启动时,整个入口段将超su运行,直到入口储料机组充满带材,然后入口段自动减速到与清洗辊涂工艺段相同的速度。直到带卷放完为止,再重复下一个工作周期。
入口段设有一只主操作控制台,上面设有入口段所有的主控设备,并带有触摸屏
