华美达注塑机为适应市场需求，适时地成功研制了专用注塑机pet系列。
pet塑料在熔点后稳定期比较短、熔点又比较高，制品要求透明度很高。技术上必须把握几个关键环节： 包括正确控制料温、控制塑化时剪切热的产生、高混炼的质量、热流道模具技术的应用、充分的排气和配装隔热板等措施。针对瓶坯多模腔成型的特点，pet专用机比普通机需要更高的锁模精度。由于吸取式机械手在开模后尚不具备自动搜索制品的能力，因此模具的位置重复***精度必须通过高水平的控制技术实现，以保证机械手工作的可靠性。
传统的注塑机是采用定量泵供油的，注塑过程的各个动作对速度、压力的要求也不一样，它是通过注塑机的比例阀采用溢流调节的方式将多余的油旁路流回油箱，在整个过程中，马达的转速是不变的，故供油量也是固定的，而由于执行动作是间隙性的，也并不可能是满负载的，因此定量供油就有很大的浪费空间，据实测至少有50%左右。变频节能正是针对这一浪费空间，根据注塑机发出的各个动作信号，适时适量调整各个动作所需的马达转速(即流量调节)，让泵出的油量恰好能满足动作的需要，而在非动作状态时让马达停止下来，这样节能空间就进一步地增大了，故对注塑机进行节能改造能够带来巨大的节能效果。
