离心机操作安装
1.有基础的必须按照安装尺寸，浇注混凝土基础，三个机脚位置须校正水平，并粉光，待干燥96小时后，在三个机脚位置放置5―10mm厚的橡皮垫，使基础达到减震之功用然后放置离心机，并旋紧螺母；无基础的则无须混凝土浇注。
2.安装前必须谨慎保管，注意电机、电控装置、液压系统、气控系统的防潮及所有易锈零部件的防锈蚀，并注意对机器外表面的保护。
3.电控柜（气控箱）应放置在干燥、通风和无腐蚀气体的地点，而且应在主机附近（可以隔离安装）。
4离心机安装及放置必须水平。
1. 离心机运转前应先
2. 切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。
3.检查其他部位有无松动及不正常情况。
3.接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。
4.通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。
5.物料尽可能要放置均匀。
6.必须专人操作，容量不得超过额定量。
7.严禁机器超表运转，以免影响机器使用寿命。
8.机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。
9.离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。
10.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布。
11.密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
12.为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油***一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。
13.机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。
14不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于此场合。
选金离心机选恒川牌水套式离心机，尼尔森离心机
水套式离心机在利用传统离心选矿机的选矿原理的同时，又别具特色的在选矿部件内表面施加反冲压力水，以克服传统离心选矿机在选矿过程中，由于矿层板结，导致选矿回收率下降的缺陷。这一新特点是通过在离心机中加入一水套的特殊方式来实现的。
矿试验证明，入选粒度在小于4mm的锡矿、铅矿、锑矿、银矿、金矿等多种重矿，重矿的回收率可达到90%以上；入选粒度小于2.5mm的重矿，重矿的回收率达到92%以上。
选择离心分离机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣（沉渣）含湿量和滤液（分离液）澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。11在停机不用、离心机正常运转和其他不必开盖时，必须将上盖盖好。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，经实际试验验证。
通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。
