非标自动化设备如何制作以及注意事项有哪些?
总的来说，非标设备的制作是将各机械机体和电器元件组装起来，我们主要讲述几点注意事项：
机械安装方面：
1)螺丝紧固后用记号笔标记;
2)需要加油的油嘴口一定要装在容易操作处;
3)精密设备一定要先调整水平后再用地脚螺钉固定;
4)有冷却水的地方i好远离动力线。
电器方面：
1)比较***的部分一定要从一次配电处直接接地;
2)大电流通过的地方一定要检查绝缘性;
3)通讯线和动力线一定要注意抗干扰的问题。
非标自动化设备日常***
1.每天交、接班前为机器做日常***工作。包括清洁工作台、动作部位加注润滑油、清除空气过滤器中的水份、紧固松动部位的螺丝等。
2.检查活动机构部分的润滑状况。
3.检查气管与汽缸连接部分，是否有漏气现象，并及时处理。
在工程界，为了应对大批量定型产品的生产，设计了生产流水线，辅以标准化的工装夹具和刀具，并制订了严格的生产工艺SOP(标准作业指导书）、BOM表（零部件和物料清单）和品质管控模式SIP（产品检验标准作业指导书），对产品线的全制程进行有效管理。达到了生产、成本低、品质好的效果。也就是采用了“标准自动化”的生产模式。
自动化设备发展简况
1946年，美国福特公司的机械工程师D.S.哈德1先提出“自动化”一词，并用来描述发动机汽缸的自动传送和加工的过程。50年代，自动调节器和经典控制理论的发展，使自动化进入以单变量自动调节系统为主的局部自动化阶段。60年代，随着现代控制理论的出现和电子计算机的推广应用，自动控制与信息处理结合起来，使自动化进入到生产过程的1优控制与管理的综合自动化阶段。
