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密封故障的种类 影响离心泵产生泄漏的原因大致有：腐蚀和磨损、轴封故障、机械故障等三大类这些故障又都是相互联系、相互影响，互为因果的。

管道离心泵密封故障的种类

腐蚀和磨损 腐蚀和磨损可造成泵壳和泵差穿孔.产生大量泄漏，并磨蚀密封元件使密封失效。腐蚀现象在输送酸、贼、盐等待殊液体的泵中居多;磨损现象在输送矿桨溶液的泵

当机泵开始运转时，波纹管扭曲不平衡，动静环脱开泄漏；美国石油学会制定的石油、化工类泵用机械密封标准API682《泵离心泵和回转泵的轴封系统》规定机械密封要连续运行25000h不用更换。高温介质进入密封腔后，极易造成密封面裂纹泄漏；渣油酸值高，对机械密封的密封面和波纹管都有一定的腐蚀；高温热油极易造成各密封点O形圈的老化失效；常压塔底渣油和减压塔底渣油内有很多泥沙颗粒，进入机械密封动密封面，造成密封面磨损高温重油泵泄漏。

右侧的接触式机械密封在运行状态下主要是阻止冲洗腊油向大气外泄漏，而左侧非接触式机械密封能把少量的洁净腊油(不超过5L/h)增压后泵送入密封箱内。潜水电机用机械密封，包括各种潜水电机、潜油电机、潜卤电机等用的机械密封。该密封结构的关键是设计的非接触式机械密封能使低压腊油增压至超过重油的压力，有效阻止重油进入机械密封的附近区域。