质保书对于光亮无缝管切割质量的重要性
对于光亮无缝管切割来说，钢厂的一纸质保书就是说明一切：
钢厂的质保书应该有冶炼方法、化学成分及执行标准、气体含量等检测结果。
所以，就光亮无缝管切割来说，由于不能直接用于加工成产品，钢厂一般只通过精炼保证化学成分及其均匀性，通过其它工艺保证其气体含量及尽量降低其它缺陷就行了。在光亮无缝管切割这个环节主要的检测项目是化学成分分析与气体含量检测。
光亮无缝管切割的热处理工艺
（1）光亮无缝管切割退火和正火
退火和正火用于经过热加工的光亮无缝管切割。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢，为降低其硬度易于切削，常采用退火处理；含碳量低于0.5%的碳钢和合金钢，为避免其硬度过低切削时粘刀，而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀***，为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在光亮无缝管切割制造之后、粗加工之前进行。
（2）调质
光亮无缝管切割调质即是在淬火后进行高温回火处理，它能获得均匀细致的回火索氏体***，为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作准备，因此调质也可作为预备热处理。
光亮无缝管切割的力学性能
光亮无缝管切割淬火得到马氏体***后，在450～600℃温度范围回火;或在650℃回火后以缓慢冷却速度经过350～600℃;或者在650℃回火后，在350～650℃温度范围长期加热，都使光亮无缝管切割产生脆化现象如果已经脆化的光亮无缝管切割重新加热到650℃然后快冷，可以***韧性，因此又称为可逆回火性，高温回火脆性表现为光亮无缝管切割的韧性一脆性转化温度的升高。高温回火脆性。
其敏感度一般用韧化状态和脆化状态的韧性一脆性转化温度之差来表示。高温回火脆性越严重，光亮无缝管切割的断口上沿晶断口比例也越高。
如何延长光亮无缝管切割的使用寿命？
需要将光亮无缝管切割胚料送入熔炉内进行加热，温度在一千二百度左右。主要以氢气作为燃料，在加热过程中，炉内温度的控制是温度为重要的部分，需要将温度控制在一个额定的范围内，这样才能保证制造出的光亮无缝管切割能够拥有更加稳定的物理性能。
加热完成之后，需要通过喷水的方式来冷却，因为在冷却之后钢管就要被矫直了，这样就能看到光亮无缝管切割的基本雏形了，整个制造流程还是比较复杂的。光亮无缝管切割是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)，防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。
光亮无缝管切割的表明渡化膜中耐腐蚀性比较弱的部分会因为自激反应形成点腐蚀反应，生产小小的孔，会和接近的氯离子容成很强的腐蚀性的溶液，加快腐蚀的速度。再加上不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，都会对不锈钢板的表面的渡化膜进行破坏。因此，对光亮无缝管切割的表层要进行一定层次的清洁***，来更好的延长光亮无缝管切割的使用寿命。
