一种行星架的加工工艺，其特征在于其加工工艺包括以下步骤
下料，选取两个行星架构件和齿轮的毛坯；
粗加工齿轮；
加工与齿轮连接的行星架构件；
组装；将齿轮和与齿轮连接的行星架构件固定连接在一起；
精加工齿轮；
粗加工设置有套筒支撑部的行星架构件；
精加工设置有套筒支撑部的行星架构件；
组装，将两个行星架构件固定连接；
热处理；将组装好的行星架进行热处理；
精加工设置有套筒支撑部的行星架构件和齿轮。一种具体优化方案，所述粗加工齿轮步骤包括以下步骤
锻造行星架 行星齿轮支架精密锻件
行星架毛坯锻造是行星架加工过程中的一个常见工艺，为了达到某种特性，锻造件需要 经过高温锻造后以获得该种性能。锻造炉是锻造加工的不可或缺的加工设备。 而现有的锻造炉的锻造过程中工件的热量流失迅速，使得行星架毛坯温度下降很快，在锻造后的机械特性达不到要求；而且冲压头表面是低温，在压头接触工件的表面时会瞬间降低该部分的温度，导致被锻造的行星架毛坯的表面容易出现机械性能丢失，甚至出现裂痕。
章丘重型锻造拥有***生产行星架的热处理炉，期待各位老板来公司参观指导
传统的行星架使用的是铸件，一般是采用铸造得到毛坯，铸件的内部***不均勻， 晶粒粗大，使用寿命短。同时会产生铸造缺陷，影响行星架的强度、加工质量及使用时可能产生变形。而现有技术中业已存在的锻造工艺也只是自由锻造，自由锻造会使得锻件的致密性降低，从而质量较差，并且自由锻造的工艺不能用于大批量生产的需求。
我公司通过模锻锻造工艺制备的行星架的质量要优于铸造生产的行星架，致密性有大幅度提高，产品质量得到保障。锻造工艺制备的行星架的综合制造成本降低，同时锻造工艺也满足大批量生产。从而可以提高原材料利用率，减小粗加工周期、降低粗加工费用。本发明的更进一步的目的是提高风电设备的性能，延长风电设备的使用寿命
锻造行星架是金属塑性加工的重要方法之一。锻造的主要目的是:成形和改性(机械性能和内部***的改善)。其中后者是其他工艺方法难以实现的,另外锻造生产还具有节约金属、生产、灵活性大等优点。
通过锻造能使铸造***中的疏松、气孔压实，把粗大的铸造***(树枝状晶粒)击碎成细小的晶粒,并形成纤维***。当纤维***沿着零件轮廓合理地分布时，能提高零件的机械性能。因而，锻制成的零件强度高,可承受更大的冲击载荷。
