提升机的钢丝绳视作刚体时，由于没有振动惯性力的影响，在装载后、开车前这段时间里连接处拉力曲线为一水平线；而将系统看做单自由度系统时，拉力呈正弦波动状态，但只有一阶频率，并且由于没计入钢丝绳结构阻尼，相对阻尼率不等于零，基本看不出其衰减趋势；而只有将钢丝绳视为连续弹性体时得到的拉力曲线才能反映出多阶频率特性，并且由于钢丝绳结构阻尼作用，其衰减趋势十分明显，与实测信号所反映的趋势一致，因此在***载荷的动力学分析中应考虑钢丝绳的弹性与阻尼因素。
提升机经常处于间歇性的旋转运动中，在提升机运行过徨中，由旋转运行产的压力周而复始的作用在轴承的应力集中区，在长期的受力过程中使轴承出现微小的裂痕，裂痕逐渐扩展形成疲劳区。当疲劳区继续加大，剩下的面积不足以继续承受旋转产生的压力，造成突发性断轴事故的发生。断轴事故主要包括减速器主轴断裂、滚筒主轴断裂和天轮主轴断裂。
造成主轴断裂的原因有:
(1)提升机长期的超负荷运行;
(2)主轴疲劳而不能及时检修。煤矿主要通过监测并分析振动信号来完成对减少突发性断轴事故的发生。振动信号蕴含了设备大量的运行信息，对振动信号的分析是指对振动信号进行加工，获取信号中与故障有关的特征值，进而判断设备的运行状态。
要想维持设备的使用效率和寿命，通常会对设备进行维护和***，所以在提升机的使用过程中，定期的维护也是不可缺少的，但还其维护并不是简单的维护，需要注意相关要求和操作事项。
1.提升机在工作过程中应有固定人员看管，看管提升机的人员一定要具有一定技术常识及对本提升机性能熟悉者。
2.本提升机的选用（所输送材料特性、输送值等工作条件）应严格遵循规定。
3.向提升机给料应该是均匀的，应具有固定的给料装置。不得向提升机给料过多，使下部区段被输送材料阻塞。
4.提升机在工作时，所有检视门一定要完全关闭。工作过程中发生故障，一定要立即停止运转，消除故障。如有不良现象而不宜立即消除的缺陷应作记载待检修时消除。
卸料是提升机操作中不可缺少的一项操作，在该操作中为了避免造成操作失误，我们需要掌握一些有关卸料的操作方法，从而根据设备的当时情况，进行相关的操作，得以保证设备的卸料正常。
1、离心式适用于流动性、散落性好的物料
2、含水份较多、散落性较差的物料宜来用重力式卸料
3、提升机混合式卸料对物料适应性较好，工程实际中较常用。
4、设计选择混合或重力方式卸料，掏取式装料，选用zh型（中深斗）料斗，牵引件为低合金高强度圆环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性。下部来用了重锤杠杆式张紧装置，即可实现自动张紧。
综上了解，提升机的卸料方式有很多，主要的就是离心式、重力式、掏取式装料和混合式这四种，所以在设备进行卸料时，一定要根据自身设备的实际情况进行卸料方式的选择。