预应力声测管的性能优势
一 成本经济：
在较深的桥梁码头高层建筑钻孔灌注桩施工中，对于灌柱桩基检测要求采用声波透射法检测桩基质量，按照设计要求应该预埋检测管（预应力声测管）。1埋设预应力声测管埋设深度应埋设至灌注桩的底部，其上端应高于灌注桩顶面300mm～500mm，同一根桩的预应力声测管外露高度宜相同。桩径0.8m以下的需埋设两根检测管，两根检测管必须固定在钢筋笼内同一直线上。桩径0.8m-2.0m的需埋设三根检测管，三根检测管必须呈等腰三角形固定在钢筋笼内。2.0m以上的需埋设四根检测管，四根检测管必须呈正方形固定在钢筋笼内。常规要求采用外径50-60mm的钢管，壁厚3.5mm左右，施工中采场焊接法。这种方法在施工中所需成本高，操作复杂，给现场施工带来极大不便，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。
二操作简捷：
因预应力声测管的焊接技术要求很高，需有***的焊接人员。预应力声测管的规格：预应力声测管一般来说有两种规格，一种是直插式的声测管，一种是钳压式的声测管，两者价格差异主要在接头上，其他上面倒是没有多少的差别。为保证桩基混凝土的质量，在桩基灌注过程中均有时间限定，采用焊接的检测管在钢筋笼对接过程中，还得焊接检测管，给钻孔灌注增加了施工风险。而我公司生产的预应力声测管在安装过程中只需上管插入下管,然后用简单的工具稍加紧固可。无须焊接，无须电力，无需任何技术，大大节约了施工时间，避免了过长时间的安装给施工带来的风险，大幅提高了工作效率。
预应力声测管出现堵塞时的处理
预应力声测管出现堵塞现象如何处理以及防范措施?下面一起看一下。
堵塞的情况下，起泡或破焊缝的绝大多数是泥浆入所造成的泥浆沉降的泄漏，从而导致较低的桩声管堵漏，像这样的情况，以下两个方法都可以用来清除：
一、用柔软的管子伸到堵塞的位置和水，使堵塞的污垢冲洗成泥，被拉出水面。
二、用直径约25毫米的镀锌管，每节管套机械连接是可用的，免费拆装。加入到预应力声测管的水量，由镀锌管的声管后插入，插入一端插入位置连接，放气管的空气压缩机的一端，空气压缩机的高压空气，以洗去污物堵塞。
这两种效果是有效的，对于这两种方法的堵塞处理可用于清除到底。
预应力声测管的主要用途
预应力声测管是专门用于超声检测市场可靠的系统，是一堆超声检测探头的成桩内部通道。
预应力声测管是桩基超声波检测系统的重要组成部分，其在桩内嵌入模式和布局模式的横截面，直接影响检测功能。所以我们需要检测到设计时，预应力声测管的布局和嵌入的标准图纸，在施工中应严格控制预埋质量。
预应力声测管一般用钢筋笼分段安装，每段之间的接头可以通过螺纹套筒或套管焊接连接。公司在加强产品销售的同时，不断完善产业链，从源头做起，对有特殊需求的客户在自己仓库内加工好，由公司车队配送到客户地点，逐步形成供应原料、销售成品钢材、加工钢材、仓储物流的大型公司。但无论是什么样的联合调度方案必须确保高静水压下不漏浆，在界面应保持光滑，无焊渣，毛刺和凸起的***，使移动检测探头。同时，预应力声测管底应密封，在橡胶中的应用包括顶管密封安装，避免***进入造成的内部孔隙堵塞声管。
预应力声测管的使用方法
采用声波透射法，预应力声测管将超声发射探头和接收探头分别下进预先埋入桩身且充满水的不同预应力声测管中，发射探头产生的超声波经过水耦合穿透桩身混凝土到达另一个预应力声测管中的接收探头，接收探头将接收到的信息传入仪器，通过综合分析接收到的超声波在混凝土中的信：如声速、声幅、频率和波形诸参量的特征，而对桩身混凝土质量做出评价。3、当无法“通管”时，按以下原则处理：①、当为某桥的根桩时，必须进行抽芯检测。它的基本依据是：当混凝土中存在缺陷时，超声波声速、声幅、频率和波形诸参量都有反映。
首先是当混凝土内部存在缺陷时，在超声波发一收通路上形成了不连续介质，低频超声波将绕过缺陷向前传播，在探测距离内，其绕射到达所需的“声时"比超声波在无缺陷的混凝土中直接传播时所需的“声时"长，反映出超声波的声速减小。
其次是由于存在缺在缺陷时，超声波在混凝土中传播时声能衰减加大，接收信号的首波幅度下降。
第三是由于混凝土存在缺陷时，高频成分比低频成分消失快，接收信号的频率总是比通过相同测距的无缺陷混凝土接收到的频率低。
后，由于超声波在缺陷界面上的复杂反射、折射，使声波传播的相位发生差异，叠加的结果导致接收信号的波形发生畸变。据此即可对混凝土内部的质量情况作出判断。
