液压绞车采用液压传动,减少了产生电气火花的元件。使用鼠笼电动机,使电器控制简单,容易做成型。所以采用液压绞车是解决煤矿井下绞车全问题的有效途径。由于用管道传递压力油,所以液压元件和各种机械装置都容易布局,各个元件的安装可以随意放在任何适当的位置,因此便于液压绞车进行远距离操作。 那么绞车按照不同的需求可以有多种分类:
液压绞车的分类
1.按传动方式分:
(1)全液压传动的液压绞车
(2)液压机械传动的液压绞车
工程应用中液压绞车特点
使用液压绞车加工时,绞车的速度是可以根据载荷的变化调整的,绞车在调速时,要求响应速度快和速度精度高,同时哈药考虑到泵控马达为容积调速,闭阀控马达的节流调果更高,所以绞车的速度控制可以用泵控马达。
通过对液压绞车卷扬机应用场合的探讨和绞车结构的分析,可以得知,在工程应用中液压绞车会具有如下一些特点:
1.负载时变 液压绞车用于矿山调度、电梯轿厢提升、海洋拖曳等场合时,由于外界环境因素的影响,液压绞车,例如货物重量、海浪、海流等的不断变化,它的负载也在不断变化。这就对液压绞车的稳定运行造成了很大干扰。如果不采取有效的控制手段,液压绞车的收放速度就不可能稳定,2吨液压绞车,有时甚至无法正常工作。 2.驱动力矩范围大 这也是由液压绞车的工作环境决定的,其驱动力范围从几公斤到上百吨不等。
3.要求调速方便,高低速运行稳定 由于收放工作的需要,现在许多液压绞车都需要能够方便连续地调整收放速度。在高速运行的时候,10吨液压绞车,不能出现飞车的情况;在低速运行的时候,不能出现爬行现象,而且要保持一定的输出力矩。
液压泵依据原动机工作的带动,使工作液注入执行机构中,使 其运作,经过控制进入执行机构液体的流量,来调节机械运转速度。所以 液压驱动可以实现无极调速,而且零部件之间紧密结合,工作过程中安全 可靠,操作便利,3吨液压绞车,传动比大。但制造液压传动元
件的精度要求较高,其工 作液容易外漏。至今液压驱动的绞车在生活中应用较普遍
液压绞车由摆线马达、行星齿轮减速器、制动器等组成。
绞车按照动力分为手动、电动、液压三类。从用途上分类可分为建筑用绞车和船用绞车。
绞车按照功能可以分为:船用绞车、工程绞车、矿用绞车、电缆绞车等等。
液压绞车主要是额定载荷较大的绞车,一般情况下10T以上到5000T的绞车设计成液压绞车。
特殊型号的绞车有:变频绞车、双筒绞车、手刹杠杆式双制动绞车、带限位器绞车、电控绞车、电控手刹离合绞车、大型双筒双制动绞车、大型外齿轮绞车、大型液压式绞车、大型外齿轮带排绳器绞车、双曳引轮绞车、大型液压双筒双制动绞车、变频带限位器绳槽绞车
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