气瓶为什么要有防倾倒措施？
倾倒会使气瓶阀门掉落跑气，气瓶由于跑气的巨大反作用力，将向前冲或在地面打转，若附近有人，将会伤及人员。如果是可燃气体会引起暴炸，更严重！
氧气、已炔瓶为什么要分开存放 ？
已炔是易繎物，氧气是助繎物。如果已炔出现泄漏，已炔与空气混合，遇见火星或者明火则发生剧烈的暴炸，暴炸又使氧气瓶***泄漏出氧气，这样的话，氧气的助繎性使得暴炸更加猛烈。无法控制。所以他们两个不能放在一起。
为何已炔瓶、氧气瓶中一定要留有余压？
瓶内留几公斤的压力，使瓶内的压力大于瓶外的压力，可以避免其他气体的流入，保证使用的安全。因为已炔的暴炸极限很低，稍微混有一点空气，达到一定温度就会暴炸。所以已炔瓶的排气口一定要有减压阀，防止空气混入瓶中，要不然下次使用就有暴炸的***。加上减压阀，就是要防止瓶里的气压小于外界空气的气压，避免空气倒流到已炔瓶中，氧气钢瓶应保留不小于 0.098～0.196MPa 表压的剩余压力。已炔钢瓶应保留冬季 49Kpa~98KPa，***气瓶检测资质，夏季 196KPa 表压的剩余压力。
***气瓶的焊缝检验
***气瓶的焊缝检验
(一)对焊缝及其热影响区进行检验，对有怀疑部位应采用l0倍放大镜检查，必要时进行无损探伤复查(底座拼接焊缝除外)。
(二)主体焊缝上的划伤应予磨平，磨平处过渡应圆滑。
(三)存在下列缺陷之一的***气瓶应报废：
1 焊缝外表面，应符合下列规定：
(1) 焊缝和热影响区(焊缝两侧距熔合线3mm内)不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷；
(2) 瓶体对接焊缝不允许咬边。其它焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边总长度不得大于该焊缝总长度的10％；
（3） 焊缝表面应没有凹陷或不规则的突变；
（4） 焊缝两侧的飞浅物必须清除干净。
2 主体焊缝上的划伤经磨平后，焊缝低于母材；
3 主体焊缝热影响区内的划伤处实测剩余壁厚小于S；
4 主体焊缝及热影响区内的凹陷深度大于5mm。
8、开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，减压后的压力应该在压力表的绿色指示范围内。9、点火时，先微开预热氧阀，再开***气阀，迅速点火，调整火焰，待工件预热至燃点，再开高压切割氧进行切割。开启时不应过猛，以防喷射出熔融铁水。10、当割炬由于强烈加热而发出爆鸣声时，***气瓶检测机构，必须立即关闭***气阀门，并将割炬放入水中冷却。注意不要关氧气阀。11、熄灭火焰时，应先关切割氧，再关***气和预热氧气阀门。操作中如发生回火，应立即关切割氧气阀，再关***气阀和预热氧，待割炬冷却后，方可继续使用。12、***气软管在使用过程中如发生脱落、、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后停止供气;氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气，严禁用弯折软管的方法消除氧气软管着火，***气软管着火时，可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。13、割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴，产生回火。14、氧气瓶中的氧气、***气瓶中的***气严禁全部用完，氧气瓶至少应留有不小于1Mpa的剩余压力，而***气瓶中剩余压力不应小于0.1Mpa。五、其它安全规定1、不要在水泥地上进行焊、割，必要时工作物下垫铁板，以防水泥飞溅伤人。2、工作结束或离开现场后，气瓶，必须关闭割炬并放好，且必须立即关闭氧气、***气瓶，工作结束后，应立即整理好橡胶皮管，火种，并清扫工作现场。
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