如果将电磁除铁器提升200 ～ 300 mm，吊高为700 ～ 900 mm，除铁性能将大幅度下降。当除铁器在额外吊高550mm 处的磁感应强度为1500 GS，而在750 mm 处是850 ～ 900 GS， 900 mm 处只要600 ～ 650 GS。这种磁感应强度关于吸除煤中杂铁是不行的，有必要寻找其他途径来解决。
研究标明，当除铁器悬挂高度在850 mm 时，煤层基本上不会与电磁除铁器发作碰撞，自卸带式输送机与除铁器之间空地也只要少量的煤炭，不会影响除铁器的正常运转。而额外磁感应强度指标为2500GS 除铁器，在其正下方850 mm 处的磁感应强度值在1100 GS 以上，能够满足除杂需求。因此，运用高场强除铁器( 2500 GS) ，并使其悬挂高度在850 mm左右，既确保港口带式输送机正常运转，又能获得良好的除杂效果。
电磁除铁器是国内目前运转稳定，性价比较好的除铁器之一。其规划与出产是国内厂商打破传统思想，吸收国外***规划制造经验，供应电磁除铁器，开辟创新的结果。中煤秦皇岛公司进口的强油循环除铁器推动了国内除铁器职业的开展，关于我国除铁器技术跻身世界***行列具有不可替代的作用。电磁除铁器技术的规划与应用标明，***电磁除铁器，电磁除铁器的技术进步需要与工程实践紧密结合，开辟思想，与时俱进，才能够满足设备运转的需要和用户的需求。
电磁除铁器
电磁除铁器的困惑
潍坊鑫利特从事电磁除铁器规划制作多年，是醉早参加国内大型风冷式电磁除铁器和大型油冷式电磁除铁器的主要研发人之一。对大型电磁除铁器开展面临的困难和挑战，有殷切的体会。
我国是煤炭的生产大国和消费大国，也是出口大国。因为种种原因，煤炭除杂尤其是除铁任务比其它***更为艰巨。因而对电磁除铁器的性能要求越来越高。尤其是对电磁除铁器，用户要求之高，不仅国内厂家一时不能适应，世界上大部分的厂家也望而止步。只有个别厂家看准商机，乘机规划新机型。电磁除铁器逼迫油循环的、水内冷的甚至超导的电磁除铁器纷繁抢滩登陆我国内市场。而咱们应对的“方式”，仍是老式的风冷和油冷式电磁除铁器。风冷式电磁除铁器，因为结构简略，制作容易，成本低廉，国内生产厂家甚多。但有其严重缺陷：不能适应粉尘较多和有腐蚀性气体的场合，使用寿命相对较短。用以制作高场强的大型电磁除铁器有显着的缺陷，更不能成为开展方向。
电磁除铁器作业原理
将蒸腾冷却系统移植于电磁除铁器，即为蒸腾冷却电磁除铁器，像电磁除铁器那样，蒸腾冷却电磁除铁器的线圈和铁芯，浸泡在冷却介质中，冷凝器布置在除铁器的顶部。当线圈通电发热，冷却介质的温度上升，当温度到达内部压力所对应的饱满
温度时，冷却介质开始汽化，形成气相和液相的混合物，密度变小而上升，经集气管进入冷凝器， 进行热交换，凝成液体，并依托自身的重力流至回流管重新回到除铁器的冷却介质中，如此重复自循环，电磁除铁器不需要任何泵类装置。其长久自循环的动力，就是除铁器线圈自身产生的热量，电磁除铁器，虽然大部分己被冷凝器带走，仍有小部分被利用于战胜种种阻力，坚持自循环。
冷凝器是蒸腾冷却电磁除铁器的重要部件。既可规划成水冷式，但在电磁除铁器中，更多则规划成空冷式。冷凝器的功率和除铁器的励磁功率相匹配。当励磁功率产生的热量与冷凝器带走的热量相等时，除铁器运行平稳，电磁除铁器价格，电磁除铁器处于零压和微正压状况。冷却介质的选择有必要适当，首要要求它的绝缘性能好，其次汽化温度要适宜。汽化温度太低，除铁器将成压力容器，难以实现自循环。汽化温度太高，不仅能耗大，冷却效果也受影响。
电磁除铁器
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