电解铜设备的精矿在运输、贮存的损耗比较复杂,一般可以按下述规定执行,但在本标准中,途耗将不包括在内。
①精矿在港口落地后装车,货损按0.1%计算,若在5天后装车,熔铜精炼炉规格,每增加1天,货损增加0.01%。
②精矿在落地后,每倒动一次,熔铜精炼炉,货损0.1%。
③火车运输过程,货损按0.3%-0.4%计算,运输距离超过500公里,每100公里增加0.1%。
④因外界因素影响,货损有时增加。下大雨2小时以上货损加0.05;下中雨连续4小时以上货损加0.05%;下小雨8小时以上,货损加0.05%。货物落地后,因风大造成损失,应根据实际情况进行***(现场记录、排照、录象等)后确定。
⑤精矿进厂后仓储损失(包括检斤后仓外损失、卸车损失、仓内存放和运输损失)按0.3%计算。
铜管生产线管理系统技术背景?经济的快速发展和市场的迅速扩大,促进并支持者中国成为世界上大的铜加工生产大国和消费大国。铜管生产企业扩大生产规模或开发新产品的同时也加大了对设备的升级改造,提高了设备的自动化程度。由于铜管生产线中的每道工序如熔铸、联拉、盘拉、在线退火、成型、探伤、精整等生产铜管的工艺段均为单独设备,大部分企业仅仅提高了单个工艺段的设备自动化程度,并没有把整个工艺段看成一个整条铜管生产线,致使各个工艺段之间缺少联系。目前,我国大部分铜管加工企业仍处于质量检验阶段,工序综合质量控制的手段、方法较为薄弱。铜管生产线控制监视系统的应用是对工序综合质量控制的一套良好的方法,因此对铜管生产线控制监视系统进行研究与应用具有强烈的现实意义。
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