哪些方面影响ALC墙板的强度伴随着经济发展的不断发展，一些化工用品慢慢被大家熟识。ALC墙板在加工过程中，建筑用砂加气板材哪家好，有时候会出現板材强度降低的状况。影响该类板材强度强度降低的关键缘故是原材料过粗，在生产制造以前，原材料沒有历经细心解决，压实度不足，碎石子过粗，煤灰太细，那样会导致板材强度不足；次之便是生产设备和生产工艺流程，生产设备不过关，生产流程出現难题，都是会立即影响板材的品质和强度。根据之上大家了解了影响ALC墙板强度的要素，镇江建筑用砂加气板材，实际上在生产制造板材时，大家必须留意原材料的采用，随后留意生产工艺流程不必疏忽大意。 
ALC板常见缺陷及处理办法
1、ALC板在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，建筑用砂加气板材供应商，采用绑带起吊安装(严禁用钢丝绳***吊装)。
2、修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸;下料前***核现场实际尺寸以缩小填补空隙;采用专用修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其他添加剂等材料。
3、工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形;另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有应变能力。根据笔者的现场经验建议在ALC墙板和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加2道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践效果较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一致，降低裂缝的可能性。
4、抹灰层易空鼓。解决办法：抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;水泥砂浆配合比为1：3;淡水、中砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛。抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层灰。
ALC板等新型墙体材料发展状况
新型墙体材料品种较多，主要包括砖、块、板，如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、ALC板、隔墙板、复合板材等，但数量较小，在墙体材料中所占比例仍然偏小。只有促使各种新型体材料因地制宜快速发展，才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。
我国新型墙体材料发展较快，1987年新型墙体材料产量为184.5亿块标准(加气砖、加气块、加气砌块、加气混凝土砌块、ALC板、隔墙板、轻质板材、ALC板材)，到1997年增长到1849.88亿块标准砖，增长了10倍，新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由4.58%上升到25.2%。
经过近20年来自我研制开发的引进国外生产技术和设备，我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路，初步形成了以块板为主的墙材体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等，但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小，还不到整个墙体材料总量的1%，与工业发达***相比，相对落后40-50年。主要表现在：产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够，缺乏具体措施保护土地资源，以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低，建筑用砂加气板材价格，使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。1994年新税制实行后，对粘土砖生产企业仅征收6%的***，而不少新型墙体材料，尤其是轻质板材却要交纳17%的***，加剧了新型墙体材料发展的不利局面。针对这种情况，***三部一局(建设部、、和***建材局)墙材革新办公室积极指导各地大力开展墙材革新工作，结合各地实际情况，出台了多项墙改政策，有力地促进了新型墙体材料的发展。
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