螺柱焊机使用中焊钉焊不住的技术分析：
母材放置不稳 此原因出自用户本身，与其他因素无关，但也不能被忽视。
解决方案：更换母材夹具，使母材固定不动。
接地钳松动 此种问题可能会引起接地钳钳口打火，从而将接地钳钳口烧变形造成接地钳报废。
解决方案：合理调整接地钳，确保接地钳牢固加紧母材
与其他焊机共用接地 由于螺柱焊机的工作原理与普通电焊机不同，同一工件上不允许同时让螺柱焊机与普通电焊机同时工作，否则可能会导致焊接不牢固，严重时，可能会引起焊机故障。
解决方案：检查同一工件上是否有其他焊机同时工作，调整工序安排错开各种焊机使用时间。
焊枪锁紧螺母未锁紧 此种情况出现在螺柱夹头装夹时的疏忽。
解决方案：检查锁紧螺母是否锁紧。
解析电弧螺柱焊机及其用于螺柱焊的直流焊接电源的特点
电弧螺柱焊机是由焊接电源、控制器、焊枪、地线钳、焊接电缆等部分组成。但大多数焊接设备的焊接电源都与控制器合并为一体，称为主机。比较***的控制方式是使用微处理器，以便精准设置和适时控制焊接过程中的焊接电流、焊接时间等参数。焊接电源一般为晶闸管控制的或逆变式的弧焊整流器。逆变式的弧焊整流器体积小、重量轻、动特性好，无疑是焊机的选择，但受大功率器件的限制，所以目前大容量的焊机还是以晶闸管控制的弧焊整流器为主。但不论那种结构的焊接电源，其安全要求都应符合GB15579的规定。
用于螺柱焊的直流焊接电源应具有以下特点：
a、焊接电源应具有下降的静外特性。只有这样才能维持电弧的稳定性，保证焊接质量。
b、焊接电源应有引弧电流（40～50A）和较高的空载电压（70～100V）。以确保100％的引弧成功率，对于大直径的螺柱焊接，其空载电压甚至超过100V。只有这样才能满足提升高度较大时的需求。
电弧螺柱焊机的焊接工艺参数：
螺柱插入熔池是采用挤压的方式，在焊缝成型前的瞬间将熔化的***物质挤出焊缝，以便形成良好的焊接接头。但插入速度又不可太快，以防止形成大量的喷溅。螺柱的插入速度，当螺柱的直径d≤14mm时，大约为200mm/s；当d ＞14mm时，为100mm/s。焊枪一般都带有可调节的阻尼装置，以满足上述要求。螺柱焊接时，金属的熔化量正比于伸出长度和螺柱的直径，因此大直径螺柱焊接时，因金属熔化量多，应该调低螺柱的插入速度，以减小这种喷溅。
焊接电流、焊接时间、提升高度和伸出长度是电弧螺柱焊的四个主要焊接工艺参数，应根据螺柱的直径，工件的材质进行设定。对于同一螺柱直径的焊接，使用不同厂家制造的焊接设备，其焊接工艺参数也不尽相同，因此应进行多次试焊，并对焊缝的外观和成型、螺柱焊后高度和力学性能（拉伸、锤击、弯曲、扭力等）评定后，才能选定一组较佳的工艺参数进行焊接。
储能螺柱焊机焊铝时的特点
我们生活中会使用到非常多的铝制品，其实铝制品并不是仅仅应用在日产生活中，在工业生产中也是非常常用的。由于铝具有非常优良的导电和导热性，又有很突出的防腐效果，所以其使用时比较普遍的。工业上的铝钉焊接是比较常用的，铝钉的稳定性是在同类产品中比较突出的，而用来进行铝钉焊接的储能螺柱焊机也是目前比较***的一种设备。接下来咱们就来谈谈储能螺柱焊机焊接铝钉时候的特点吧。
(1)储能螺柱焊机焊接铝钉时有和氧气具有很好的亲和度。我们知道，铝这种金属之所以具有非常强大的防腐效果，是因为其余氧气反应的那层致密氧化膜非常结实。而是用储能螺柱焊机的话，可以加速空气中氧气的吸收，形成更高密度的致密氧化膜。
(2)储能螺柱焊机可以非常准确地控制好铝钉的焊接温度。我们都知道铝的熔点相对来说是比较低的，在焊接的时候如果温度太高的话，很容易让铝钉直接熔化了，这样的话会对铝钉造成很大的损坏。而储能螺柱焊机可以将温度控制在一个很小的额定范围内，让铝钉既可以被焊接牢固，又可以不被熔化，保持固体状态。
(3)储能螺柱焊机热导流能力很强，储能螺柱焊机在进行焊接的时候，可以把能量集中在一个很小的地方，然后借此提高热量的使用效率，节省电力和焊接时间。是比较实用而且方便的。
