金聚不锈钢金属粉末***成型的工艺特点
金聚不锈钢金属粉末***成型技术并非与传统加工方法竞争，而是弥补传统加工方法在技术上的不足或无法制作的缺陷。金聚不锈钢金属粉末***成型技术可以在传统加工方法制作的零件领域上发挥其特长。金聚不锈钢金属粉末***成型工艺在零部件制造方面所具有的技术优势可成型高度复杂结构的结构零件。
***成型工艺技术利用***机***成型产品毛坯，保证物料充分充满模具型腔，也就保证了零件高复杂结构的实现。以往在传统加工技术中先作成个别元件再组合成组件的方式，在使用金聚不锈钢金属粉末***成型技术时可以考虑整合成完整的单一零件，大大减少步骤、简化加工程序。此外，金聚不锈钢金属粉末***成型也可以根据用户的要求进行材料配方研究，制造任意组合的合金材料，将复合材料成型为零件。金聚不锈钢金属粉末***成型和其他金属加工法的比较制品尺寸精度高，不必进行二次加工或只需少量精加工。
不锈钢金属粉末***成型?粉末及制粉技术
金聚不锈钢金属粉末***成型对原料粉末要求较高,粉末的选择要有利于混炼、***成形、脱脂和烧结，而这往往是相互矛盾的，对不锈钢金属粉末***成型原料粉末的研究包括：粉末形状、粒度和粒度组成、比表面等。
由于不锈钢金属粉末***成型原料粉末要求很细，不锈钢金属粉末***成型原料粉末价格一般较高，有的甚至达到传统PM粉末价格的10倍，这是目前限制不锈钢金属粉末***成型技术广泛应用的一个关键因素，目前生产MIM用原料粉末的方法主要有羰基法、超高压水雾化法、高压气体雾化法等。
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不锈钢金属粉末***成型烧结
烧结在真空烧结炉中进行，真空度为0.1 Pa,
烧结过程为:开始以4℃/min的升温速度升至1000℃，保温45 min，再以6 ℃/min快速升至烧结温度1 380 ±10(℃)，保温45 min,然后随炉冷却至常温。谢谢与传统工艺相比，具有精度高、***均匀、性能优异，生产成本低等特点，其产品广泛应用于电子信息工程、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、及航空航天等工业领域。烧结温度应尽可能稳定，烧结温度波动几十摄氏度，可导致烧结密度波动10%，收缩率改变3%。
终产品的尺寸精度及机械性能:
成品零件(如图3)，对与零件一同备制的标准试样进行了金相分析和力学性能试验。零件的金相***为纯奥氏体，其力学性能试验结果:屈服强度为220 MPa，拉伸强度为510 MPa，延伸率为45%，
任取10件测得其平均密度为理论密度得98. 8%。基本达到了理论上的性能指标，满足使用要求。结构及尺寸均满足精度要求，不需要加工处理。
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