脱芯机操作程序
操作程序：
1、打开油箱盖，将油箱内清洁干净，加入46#液压油125㎏。
2、打开电箱接通电源，注意火线与零线不要接错，无误后合上电源开关，电箱门上电源指示灯亮，关好电箱门。
3、检查导轨上有无杂物，加注清洁润滑油，行程开关选好位置固定好，检查夹紧块有无***，按绿色启动按钮电机转动，再按红色按钮电机停，检查油泵转向是否正确，无误后重新启动油泵，踩下脚踏开关，小油缸上升顶起夹紧块夹紧，大油缸动作向前拖动，松开脚踏开关，小油缸下落，夹紧块松开，大油缸反回，碰到行程开关停止运动，按此顺序操作几次调整结束，按停止按钮，电机停转。8-5mm切割方式:伺服驱动数控定长，工件自转式切割切割精度:长度误差≤0。
4、根据模具直径选择合适的脱模块，放进夹紧块的槽内，再根据模具前端拉槽宽度，选择合适的拉板放进大油缸带动的拖头内即可，注意！在更换脱模块或拉板时，一定要断电停机方可操作，否则极易发生夹手等安全事故。
模块座可移式脱芯机技术参数
模块座可移式脱芯机主要技术参数：
工作方式：液压传动
脱模能力：4000节/班
电机功率：4KW
电源：380V/50Hz
外形尺寸：2850*800*920mm
维护和***：
每班工作结束后，各部位擦拭干净，导轨加注清洁机油。
本公司产品畅销***并出口日本、法国、叙利亚、印度、越南、台湾等多个***和地区。
自动切管机技术参数
ZDQG-36B自动切管机主要技术参数
切管直径φ36mm (可定制90型)
预切原料管长度1000mm (长度可订制)
切割长度误差:≤0.1mm(切割段长100mm内)
工作能力: 1000 段/班
夹紧方式:气动夹紧
切长进给方式:数控伺服电机驱动，推料进给定长
切刀进给方式:数控伺服电机驱动，升降切割
切刀转速: 20000转/分
除尘方式:水流除尘
总功率: 1.45KW
电源: 380V/50Hz
自动切管机是一款专门用于碳纤管精密分段切割的设备，适用于各种碳纤材质的管材切割，特点是触摸屏自动化切割控制，端口平齐，长度准确，误差小。
本机共分为三部分，由主机、送料系统、水冷循环系统组成，运输时分开包装运输，运输到位后再组装到一起
固化炉操作说明
操作说明（以手动三段为例）
1.设备就位后，首先作接地线连到机体上接触良好。
2.标准炉型加热功率18KW，2台风机总功率3KW，共计21KW，电源为三相四线即三根火线一根零线，单炉电源配线标准：距离十米内火线线径不小于6m㎡、零线4m㎡、距离大于十米，火线线径应增至10m㎡、零线不变。6MPa外形尺寸：3200*800*1380mm通联人将以回馈养育“通联”茁壮成长这片沃土的心态，以创新的产品，可靠的品质和崭新的服务理念，服务于国内外碳纤维复合材料制品制造厂商，全力助推行业发展。电源开关额定功率不小于100A。
3.按通电源后，电源指示灯亮，温控仪灯亮，此时温控仪显示数值为室温温度。温控仪数值采用拨码式设定，清楚明了，操作简便。一、双轴卧缠机主要规格与参数缠带能力：1500～2000节/日素材长度：1800mm带距控制：1~35mm无级调节张力控制：自动主轴转速：0~2000数字设定电源：3相380V/50Hz额定功率：1。时间继电器亦采用拨码式设定。电源正常，先启动风机，检查风机转动是否正常，有无刮擦噪音，检查风机转向是否正确，仰视风页轮，转逆时针转动为正转，顺时针转动为反转；如反转需重新调换任意两根火线位置，重新启动，检查是否正常。