五层瓦楞纸制造抗压强度
是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的负荷及变形量。
抗压测试过程分四个阶段：预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触;第二是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加，变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢;第四是纸箱被完全***时，此时为纸箱的压溃点。
五层瓦楞纸制造是与我们的生活、生产密不可分的一种普通纸包装产品，五层瓦楞纸制造的印刷质量不仅关系到瓦楞纸箱的外观质量，同时也影响到所包装产品的销售前景以及商品生产企业的形象。因此，对于如何提高瓦楞纸箱的表面印刷效果、如何选择好合适的印刷工艺、进一步降低纸箱加工成本等问题的分析就显得尤为重要。
我们在购买瓦楞纸箱时希望其强度越高越好，合理设计纸箱长、宽、高尺寸及比例。
五层瓦楞纸制造的抗压强度
大量的数据分析表明,纸箱的抗压强度与纸箱周长、纸箱高度及纸箱长宽比存在一定关系.纸箱周长越长,抗压强度越高,纸箱周长与抗压强度存在一定的换算关系。
一般来讲,纸箱长宽比在1~1.8的范围内,长宽比对抗压强度的影响仅为±5%.其中长宽比RL=1.2~1.5时,纸箱的抗压值.纸箱长宽比为2:1时,抗压强度下降约20%,因此设计纸箱时长宽比不宜超过2,否则会造成成本浪费。
大多数五层瓦楞纸制造质量问题的产生原因通常都是多方面的,爆线也是如此.其根源涉及材料、环境、设备、操作方法等各大因素.纸箱爆线类型分为几种,一种是里纸爆线,还有一种就面纸爆线。
五层瓦楞纸制造爆线主要原因
压线压力调整不当，纸板水分太低。解决纸箱面纸爆线要从以下方面多做改进:印刷压线必须要深:印刷机在生产过程中由于压线压力过重易导致印刷爆线。如果将预压轮压重,纸箱不爆线,但是纸箱成型就不好,纸箱四边出现圆角现象.纸箱压线太浅纸箱成型就会形成剪刀差,接缝大小等现象,所以压线就必须要深。
