注塑机的改良：
1.实现自动化：在注塑制品成型生产过程中，采用计算机对原料的输送、机筒供料、工艺温度控制及开模、制件取出等工序实行全自动程序控制。
2.为了使注塑制品能在多种特殊环境中工作，要求用不同性能的塑料生产出能适应各种工作环境的塑料制品。不同性能的塑料制品，其注塑生产工艺条件不同，这就促使***机向专用型发展。如具有较好的电性能、物理性能和耐热性能、不易变形的制品生产用热固性塑料注塑机，多种色彩、多种原料复合成型用多色***机，为改进产品质量而设计的排气式***机、纤维增强塑料***机、低发泡***机和***吹塑成型机等。
3.***成型生产工艺方面，有的已采用流动***成型、***压缩成型、夹层***成型、反应***成型及气体辅助***成型等。
进口二手注塑机的部分常见故障的起因及解决方法：进口二手注塑机生产不稳定或不合格，在稳定的生产周期中，出现成品质量不稳定，可能是机械零件磨损或调整失当所致。
1、螺杆、止逆环、机筒的磨损。
2、***油缸内密封圈损坏而产生内漏。
3、发热筒的温度控制不稳定。
4、压力、速度控制部分失常。
卧式注塑机保证有足够的润滑油：
油温过高导致油温不正常上升可能是冷却系统不正常或油压元件在工作时产生高热而引起。
1、冷却系统不正常。
1)冷却系统供应不足，如水掣未完全开启，水压不足或水泵流量不符合需要等。
2)管道堵塞，如过滤网、冷却塔或水管堵塞。
3)冷却水温过高，如冷却塔散热能力不足，或损坏或气温过高。
立式注塑机***部分故障问题与处理方法：
半自动无射胶动作处理方法：
1）：射台前进未终止。检查射台前或锁模行程开关是否正常。检查线路及行程开关。
2）：断线。检查线路。重新接线。
3）：锁模归零。机铰伸直时位置为0。重新调整电子尺零位。
熔胶时螺杆响处理方法：
1）：传动轴安装不当。分开螺杆转动检查有否声响，如有则拆平面轴承。重新装配。
2）：平面轴承坏。分开螺杆检查转动部分有响声。则更换平面轴承。
3）：螺杆弯曲。拆下螺杆检查。更换螺杆。
4）：螺杆有铁屑。拆开螺杆检查。 清理螺杆。
