出于环保考虑，越来越多的企业放弃使用泡沫塑料模具转而使用纸托内衬产品，特别是在手机行业，使用手机纸托，不但更加环保，而且其造型选择多样，重复利用率高，成为了众多手机厂商的。手机纸托优点在于结构简单、尺寸精度低、无侧凹和其它特殊要求，且尺寸不大，壁厚比较均匀。可食用纸托为食品纸托创造了更多的优势，尤其是大力推动了烘培行业的发展。
制作手机纸托材料可选用白浆原浆，其成型性能较好，适合采用纸浆成型工艺，这是一项全新的纸制品生产工艺，这种成型工艺分为两个基本阶段。一是纸浆成型，二是纸托定型。此类模具结构其强度一般要求不高，模具材料多选用铝合金，型腔和型芯基本结构多以组合镶拼为主。它是以废纸为原料、添加部分防潮剂（***铝）或者防水剂，然后根据不同的用途制成不同形状的模型制品，用来作为鸡蛋、水果、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工艺品等的包装衬垫，有良好的缓冲保护性能。技术要求:①铣床加工精度为±0.lmm;②材料为铝;③配合间隙小;④表而粗糙度为Ra6.3μm;⑤倒角为R3mm。
成型下模型芯是成型手机纸托的关键，需要根据制品的复杂程度及精度要求而考虑设计，一般为保证精度和便于加工，往往将其分解为几个模块加工，然后组装拼合而成。考虑到纸浆产品出模后水份含量较高，因此实际加工的模具尺寸应比产品尺寸增大3%~5%。
成型的手机纸托不仅可用于各种手机、照相机、微型电子产品等小型产品的内包装外，还可用于各种易碎品精密器件、、工艺品包装和家用小电器产品的内包装，是逐渐取代泡沫塑料内包装的为理想的内衬包装产品，更由于这种成型工艺设备及模具制造简单，所以手机纸托的发展潜力极大。当达到制件要求的厚度时，成型模从浆液中移出进行挤压脱水，直至制件含水率为75%-80%，再在模内腔内通压缩空气使湿纸模脱模。
纸浆模塑模具种类
纸浆模塑制品成形过程中要经过多次进入模具才能后完成制品制造过程，前面讲过纸浆模塑制品是在单一的凸或凹模上成形，成形之后又必须在凸凹模合模之后的模腔中转移，转移到定形模具的湿纸坯是在定形模具中加压、加热后成形。因此，纸浆模塑模具分为成形模具、定形模具、模具和模切模具等。目前在纸托重载物流托盘的开发研究方面，特别值得关注以下2个问题：1、纸浆模塑托盘结构构型设计有待进行科学优化。其中成形工艺有两类，一类是吸附成形，另一类是压制成形，压制成形模具有些类似橡胶塑料模具，吸附成形模具较为特殊和复杂。
纸托采用新型材质加工的好处
纸托的主要材料就是纸，但是只有纸是做不成纸托的加工。近一段时间有一种新型的材料加工成纸托，那就是植物纤维类缓冲包装材料，但是很多人都不是很了解这种材料，介绍这种材料的好处是什么吧。
首先，植物纤维类缓冲包装材料主要是基于对利用内然资源的考虑，采用农作物秸秆粉碎物和新结创作为原料，经混合、文联反应、发泡、挠泞、烘烤定型、自然干燥等丁艺制成。
除了纸托产品，还有农作物秸秆缓冲包装材料、废纸和淀粉制包装用泡沫填料以及聚乳酸发泡材料都是根据这种材料研发出来的。
其主要好处在于在低应力条件下，具有比聚本乙烯泡沫塑料更好的缓冲性能，并且可降解、原料价廉易得，并且不会污染土壤。
纸浆模塑制品是绿色包装材料吗
纸浆模塑制品从原料、生产工艺到之后的废弃物的处理方式都充满了"绿色"。生产纸浆模塑制品的原料是纸纤维，而且绝大多数产品是用的废纸，废物利用不但减少资源消耗，减少环境污染，还大大降低成本，生产纸浆模塑制品的原料是"绿色"的。
生产纸浆模塑制品的工艺是将废纸用水力碎浆机打成纸浆，然后在特殊形状的模具（与包装物的外形相近的模具）上通过真空吸附成型，再经过转移、脱模、烘干等工序，有的还需进行适当的整型，即成专用的包装衬垫。
在整个生产过程中，大多数为物理过程，即使需要添加一点增强剂、防水剂，对操作工人身体健康及环境均无影响。生产过程中的用水有两个去路，一部分通过烘干蒸发，另一部分可以循环利用。因此它的生产工艺也是"绿色"的。
纸浆模塑制品包装商品后废弃物的处理方式也有它的灵活性，大体上是三种去路：
一是回收再利用造纸或继续做纸浆模塑制品：
二是自然降解，作为肥料，增加土壤有机质；
三是在需紧急处理的情况下可以烧毁，不产生有***体。所以纸浆模塑制品的废弃物也是"绿色"的。
