镗床的操作规程
1.遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品。
2.检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
3.检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。
4.严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。
5.装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
刨削加工时，利用主轴伸出和工作台向主轴端移动，共同完成切削行程，切削速度等于镗床W轴和Z轴的快速进给速度，即1.7m/min。考虑到镗床用于刨削加工时的负荷情况以及工装夹具的刚性，特别是避免在开始吃刀的一端形成倒棱，应采用较小的吃刀量约0.10～0.15mm，共分为4刀，可顺利完成一条槽的加工。合肥升威机床设备有限公司欢迎您的咨询，我们将竭诚为您服务。
笔者在对刀时，先在对刀处的已镗铣平面上用粉笔划一下，用手摆动平旋盘，观察刀尖对粉笔的划痕，以刚接触为好。如果没有粉笔，涂抹一层浅浅的润滑脂也可以。对刀时，必须在工作台待铣削平面的进给方向上，使工作台的扭转误差与进给铣削时的扭转误差一致。对完刀后，镗铣即可。假如主轴箱下降后，其装夹刀头远离工件，就先镗铣工件平面的下半部，对刀原理同上。
