★ 全新技术的热压板，压板的弹簧随之调整，既不压扁纸板，也不会引起粘合不良；使纸板平整，纸板强度增加，并适当的降低用纸克重。
★ 增加纸板受热面积，提高热板传热效率，改善纸板粘合的初期接性，提升车速
★防止热板因高热凹陷变形或磨损时，表面不平所产生的两端局部贴合不良（减少贴合不良损耗10%以上）
★ 根据瓦型和车速的变化控制提升汽缸,通过压板段数的升降，调整热交换，可保证纸板平整度，减少纸板表面显楞和因烘板磨损变形造成的不良品；提高员工的可操作性
★ 增加受热面积，提高车速，在相同压力下，热压板对纸板的传热比压力辊高3倍以上；
★ 缩短热板块数及冷却部之长度，节省厂房空间。
★ 节省蒸汽能源，提高生产效率。
★ 可自动调整压触于棉织带上之高度和压力（如三层、五层等），保持楞尖挺而不被压损，尤其是热板边缘因热板凹陷而发生之***。
糊机触压棒是采用很多耐磨的弧形片板与弹簧连接而成的，弹簧的弹力始终让弧形片板均匀地贴合在糊辊上，即使是糊辊磨损凹陷，弹***板也会随着凹陷，始终让瓦楞芯纸均匀地贴合在糊辊上，使瓦楞芯纸上糊均匀，用糊量少。
当纸的材质薄厚和C楞B楞发生变换时，也无须调整间隙，因为弹力均衡的弹簧会根据纸质的薄厚和楞形的变换自动调节高低，使瓦楞芯纸在进入糊机上糊时的瓦楞高度与上糊后出糊机时的楞高保证不变，保证了完好而又上糊均匀，节省大量的浆糊，而纸板也变厚、变硬、抗压强度高。
★ 保证纸板各部分上糊均匀（尤其在糊辊磨损情况下）
★ 减少上糊量，节省浆糊用量5—10%以上
★ 防止倒楞或压扁楞尖，减少粘合不良，保证纸板厚度
★ 间隙无须调整即可供多种芯纸工作