由于失重秤的结构特点，因为在填料的过程中，速度需要快。它可以用多台设备和系统连接，进而较好地控制系统。物料在添加的过程中，如果达到了加料设定值时，需要停止加料。秤都停止后，整个过程结束。其中为了提高称重精度，会一段时间。运行过程中，保持物料精度是很重要的。
对于它的称重，是静态称重和动态检测的结合。在使用过程中，会有一系列的参数和时间设置。另外现场的振动和干扰，也对失重秤计量产生很大影响，特殊情况下会造成计量严重偏差，生产出的产品直接报废的严重后果。
皮带秤的测零工作
1、封闭皮带秤棒阀，将皮带秤上的物料转空。
2、将皮带秤调到手动下料，频率调到10HZ左右，一般挑选与正常使用时的频率基本一致。
3、按F3，把光标移动到所标定的一路的零点前，按Z键测零。
4、测零结束后，把光标移动到K值前，按F5标定。然后将20Kg砝码放在皮带秤上，随皮带秤工作天然落下，然后再放几边砝码，等待天然落下，确定累计放入数量，并观察流量。一般要求放50-100Kg。数值越大，称的精度相对一些。 留意：放砝码要轻，位置要准(一般放在下料口的位置)，不能撞击皮带，一个一个放，不能放一堆。
5、砝码落下后，停止称的运转，按回车键，并键入数字“实际放入砝码分量”然后按回车键，参数(K值)自动调整(自动修正)。
6、假如累计流量与实际分量误差较小时，则标定结束。不然再重复标定，直至到达标准。
7、标定结束后，将皮带秤***到自动下料操控，封闭皮带秤和微机。 K值修正公式：新K值=显示值/实际值*原K值
1. 除防潮秤以外 ,电子秤应在通风干燥的环境中使用 , 温度不可过高或过低 ( 因传感器特性 ,电子元件特性 ,塑料壳体的特性决定了使用寿命 )
2. 秤体外壳、面皮、按键应保持清洁( 因为任何油污都会影响正常使用寿命 )
3. 在使用时要保持秤体四角平稳 ,尽量水平。这样才能使之称重准确 ,反应快( 因为传感器在稳定垂直受力时 ,输出的信号才准确)。
4. 工作人员在操作时 ,点击按键时用力要适当 ,更不可使用尖锐的物体猛击按键( 因为这样会使用面皮 ,导致潮气和粉尘进入秤体和仪表 ) 。
5. 在称重时 ,不要将超过额定重量的物体放在秤盘上( 因为这样会缩短传感器的使用寿命 ,更不能猛击传感器)
6. 各公司出品的各种系列的产品 ,均具有人性化的智能提示和控制 ,如蓄电池供电电压偏低需充电提示 , 过负载提示 ,零点偏低提示。使用时应注意观察 ,并进行有效的处理
