脉冲布袋除尘器停止运行前的注意事项：
1.布袋除尘器室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，完全换上干燥的空气，也就是在工艺设备停止运转后，布袋除尘器的排风机应运行一段时间后，才停止运行。
2. 在长期停止运转期间，要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承（注意电动机的防潮）。在停止运转前，应把灰斗内的积灰通过卸料器排除干净。清灰机构与驱动部分要充分注油。
3. 在布袋除尘器停止运转期间，定期的进行短时间的运行是保证除尘系统正常运转hao的维护方法。
布袋除尘器压差大的原因及检查措施
(1)除尘布袋灰过多，可以通过多震动清灰，布袋堵塞(进口湿度过大或者点火油未有燃尽粘结布袋)就比较麻烦了，根据引风机负荷可能会降负荷运行或者导致停炉。
处理措施：可以暂时切除一个滤室然后加快输灰，并可以用输灰动力进行反吹滤室。
(2)布袋除尘器的清灰装置失去了应有的作用，使得粘附在布袋表面的粉尘层越来越厚而引起压差突增。
除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速挑选是不是妥当;除尘器各仓室进风的均匀度;导流系统规划是不是合理;进风口间隔滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是不是足够;滤袋直径和滤袋距离决议的滤袋间烟气抬升速度的合理性;出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。再就是除尘器在工作之前需要对检修门和出灰门进行检查，如果这两个门的密封效果不好，则会影响到除尘的效果。
3、启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向锅炉除尘器滤袋预喷涂，直到布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上)，锅炉方可投油点火。为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧完全，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。5检查炮头和炮体之间的法兰垫片，如损坏应更换，然后把全部零件安装牢固。
4、正常运行时，滤袋差压大于1500Pa(电 袋1200Pa)开始喷吹，到800、900Pa停止清灰。典型压差新袋为1.0kPa，接近寿命时为2.5kPa。
单机除尘器在进行使用时其含尘气体进入箱体内，主要是由扁布袋过滤器进行过滤，设备在使用时其粉尘会被阻留在滤袋的外表面，已经净化的气体会通过滤袋进入风机，在使用时直接由风机吸入直接排出。
